专利名称：自动圆弧焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动圆弧焊接装置。
背景技术：
对于圆弧形焊接结构而言，通常手段是利用手工进行焊接，其自动化程度不高，且难以保证焊接的质量。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种自动圆弧焊接装置。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种自动圆弧焊接装置，其特征在于，具有:一基座(I);一安装于基座的定位轴(2)，其安装有传动齿轮(3)；一安装于定位轴的凸轮(4)，其安装有工件定位固定具(41)；一与传动齿轮哨合的传动齿条(5)；一直线往复运动机构，其连接于传动齿条；一安装于基座上方且与凸轮配合的焊枪(6)；一焊枪轨迹定位气缸(7)，其连接于焊枪。所述直线往复运动机构包括:齿条运动气缸(8)，其连接于传动齿条；齿条复位气缸(9)，其连接于传动齿条。所述凸轮呈椭圆形。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:利用该装置可以自动进行圆弧焊接作业。
图1为自动圆弧焊接装置俯视图。图2为自动圆弧焊接装置侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1、图2所示，一种自动圆弧焊接装置，其具有:含工作面的基座1，其内部具有焊接装置直线往复运动机构的安装位，工作面下部可呈框架状；竖向安装于基座的定位轴2，其安装有传动齿轮3，该传动齿轮旨在带动定位轴进行转动；一个安装于定位轴顶部的凸轮4，其大致呈椭圆形，凸轮安装有工件定位固定具41，诸如支架类结构，有利于固定待焊接件非圆弧形焊接位置即可；与传动齿轮啮合的传动齿条5，其水平安装于基座内部；直线往复运动机构，其连接于传动齿条，直线往复运动机构采用诸如液压缸、气缸、电机为动力的齿轮齿条机构；安装于基座上方且与凸轮配合的焊枪6，焊枪的喷嘴对准固定于凸轮上的待焊接件；焊枪轨迹定位气缸7，其连接于焊枪。 图中，附图标记9代表齿条复位缸、附图标记8代表齿条运动缸、附图标记81代表齿条连接杆、附图标记91代表齿条导轨、附图标记50代表齿条连接固定板50。
权利要求1.一种自动圆弧焊接装置，其特征在于，具有:一基座(I);一安装于基座的定位轴(2)，其安装有传动齿轮(3)；一安装于定位轴的凸轮(4)，其安装有工件定位固定具(41);一与传动齿轮哨合的传动齿条(5)；一直线往复运动机构，其连接于传动齿条；一安装于基座上方且与凸轮配合的焊枪(6)；一焊枪轨迹定位气缸(7)，其连接于焊枪。
2.如权利要求1所述的自动圆弧焊接装置，其特征在于，所述直线往复运动机构包括:齿条运动气缸(8)，其连接于传动齿条；齿条复位气缸(9)，其连接于传动齿条。
3.如权利要求1所述的自动圆弧焊接装置，其特征在于，所述凸轮呈椭圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种自动圆弧焊接装置，其特征在于，具有:一基座(1)；一安装于基座的定位轴(2)，其安装有传动齿轮(3)；一安装于定位轴的凸轮(4)，其安装有工件定位固定具(41)；一与传动齿轮啮合的传动齿条(5)；一直线往复运动机构，其连接于传动齿条；一安装于基座上方且与凸轮配合的焊枪(6)；一焊枪轨迹定位气缸(7)，其连接于焊枪。本实用新型的有益效果是利用该装置可以自动进行圆弧焊接作业。
文档编号B23K37/00GK203062108SQ201220692530
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者徐佳时, 张建锋, 何咸润, 郭彬, 王亚娴 申请人:上海槎南工贸发展有限公司