方便加工的立式车床的制作方法

文档序号:3029754阅读:398来源:国知局
专利名称:方便加工的立式车床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车床,具体的来说,是涉及到一种结构简单的方便加工的立式车床。
背景技术
随着我国航天、航空、船舶及军工等一些高科技、高尖端领域的高速发展,对高精度车削把关设备的需求越来越急迫。特别是由于机床行业对国防军工和制造业竞争力的关键作用,我国政府已将机床行业提高到了战略性位置。把发展大型、精密、高速数控设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一。现有国内设备无法满足高精度零件加工要求,主要设备均要依赖进口。未来10年到15年,是我国大型船舶制造业和水电、核电等能源业发展的关键时期和黄金时期。大型复杂零件的精加工需求将越来越大。其中,大型整体叶轮是先进动力装置的核心部件,为我国远海域和深海域大型船舶等国防军工装备所急需。由于加工技术和核心加工装备被国外封锁垄断,国内需求以往完全依赖进口,供货周期长、价格昂贵,制约了我国深海域和远海域大型船舶制造业的自主创新和制造能力。因此,围绕国家及市场需求,瞄准世界尖端技术研发出能加工现阶重大产业所需重要部件的高精度高转速的数控双柱立式车床迫在眉睫。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的方便加工的立式车床。本实用新型的内容是其包括支柱、固定在支柱上的横梁、设置在横梁上的丝杆和光杆,所述横梁上设置有刀具,所述横梁的下方设置有铰接有工件的转轴,所述工件下方设置有底盘,所述底盘通过升降轴连接有电机。所述底盘的直径为2-8m。所述刀具的直径为0.5-lm。本实用新型的有益效果是,本实用新型通过支柱固定有横梁,横梁内固定有丝杆和光杆,横梁上固定有刀具,刀具可沿着丝杆和光杆移动,刀具的下部设置有转轴,转轴设置在支柱上,相对的两个转轴固定有工件,工件可沿着转轴进行旋转运动,以改变和刀具进行接触的表面。当确定需要进行加工的面时,电机启动,升降轴上升,把底盘推动到和工件用以承接和固定工件,以方便加工。本实用新型可以对工件的上下两面进行加工,大大降低了加工的难度,节省了加工的时间。

附图是本实用新型的结构示意图。在图中,I支柱、2横梁、3丝杆、4光杆、5刀具、6工件、7转轴、8电机、9升降轴、10ο
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括支柱1、固定在支柱I上的横梁2、设置在横梁2上的丝杆3和光杆4,所述横梁2上设置有刀具5,所述横梁2的下方设置有铰接有工件6的转轴7,所述工件6下方设置有底盘10,所述底盘10通过升降轴9连接有电机8。所述底盘10的直径为2_8m。所述刀具5的直径为0.5-lm。本实用新型通过支柱I固定有横梁2,横梁2内固定有丝杆3和光杆4,横梁2上固定有刀具5,刀具5可沿着丝杆3和光杆4移动,刀具5的下部设置有转轴7,转轴7设置在支柱I上,相对的两个转轴7固定有工件6,工件6可沿着转轴7进行旋转运动,以改变和刀具5进行接触的表面。当确定需要进行加工的面时,电机8启动,升降轴9上升,把底盘10推动到和工件6用以承接和固定工件6,方便加工。本实用新型可以对工件6的上下两面进行加工,大大降低了加工的难度,节省了加工的时间。
权利要求1.一种方便加工的立式车床,其特征是,包括支柱(I)、固定在支柱(I)上的横梁(2)、设置在横梁⑵上的丝杆⑶和光杆(4),所述横梁⑵上设置有刀具(5),所述横梁⑵的下方设置有铰接有工件(6)的转轴(7),所述工件(6)下方设置有底盘(10),所述底盘(10)通过升降轴(9)连接有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的方便加工的立式车床,其特征是,所述底盘(10)的直径为2_8m0
3.根据权利要求1或2所述的方便加工的立式车床,其特征是,所述刀具(5)的直径为0.5_ lm0
专利摘要本实用新型涉及到方便加工的立式车床,包括支柱、固定在支柱上的横梁、设置在横梁上的丝杆和光杆,所述横梁上设置有刀具,所述横梁的下方设置有铰接有工件的转轴,所述工件下方设置有底盘,所述底盘通过升降轴连接有电机,本实用新型可以对工件的上下两面进行加工,大大降低了加工的难度,节省了加工的时间。
文档编号B23B7/16GK203156056SQ20132020176
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者郑明成 申请人:郑明成
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