铜箔后处理设备挤液辊手轮的制作方法
【专利摘要】铜箔后处理设备挤液辊手轮，包括挤液辊轴承座，挤液辊轴承座设置在定位导轨内，挤液辊轴承座一端设有丝杠，丝杠上端连接手轮，定位导轨一侧设有标尺；标尺通过固定螺丝固定在定位导轨外侧壁上；标尺长度为15cm。本实用新型结构简单、功能实用，可方便、快捷地调节挤液辊，不但提高了工作效率，又避免了开机过程中大量的废箔。
【专利说明】铜箔后处理设备挤液辊手轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜箔后处理设备挤液辊手轮。
【背景技术】
[0002]一期后处理设备比较落后，每次开机后都会出现电击、打折、软纹等不良现象，产生这些的主要原因是由于挤液辊调整不到最佳位置，要经过I到2小时不断微调后才能达到较好的稳定运行状态。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种铜箔后处理设备挤液辊手轮，可方便、快捷地调节挤液辊。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:铜箔后处理设备挤液辊手轮，包括挤液棍轴承座，挤液棍轴承座设置在定位导轨内，挤液棍轴承座一端设有丝杠，丝杠上端连接手轮，定位导轨一侧设有标尺。
[0005]标尺通过固定螺丝固定在定位导轨外侧壁上。
[0006]标尺长度为15cm。
[0007]本实用新型结构简单、功能实用，可方便、快捷地调节挤液辊，不但提高了工作效率，又避免了开机过程中大量的废箔及B级品。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例:如图1所示，铜箔后处理设备挤液辊手轮，包括挤液辊轴承座1，挤液辊轴承座I设置在定位导轨2内，挤液辊轴承座I 一端设有丝杠3，丝杠3上端连接手轮4，定位导轨2 —侧设有标尺5。标尺5通过固定螺丝6固定在定位导轨2外侧壁上。标尺5长度为 15cm。
[0010]具体实施时，在标尺5 —侧可以再制作一个颜色醒目的不锈钢箭头。然后记录挤液辊最佳状态时箭头所指标尺的刻度，用记号笔写在手轮座子外侧，每次开机，即可对照刻度标示调整挤液辊，可以在最短时间内调整精确到位。
【权利要求】
1.铜箔后处理设备挤液辊手轮，其特征在于:包括挤液辊轴承座，挤液辊轴承座设置在定位导轨内，挤液辊轴承座一端设有丝杠，丝杠上端连接手轮，定位导轨一侧设有标尺。
2.根据权利要求1所述的铜箔后处理设备挤液辊手轮，其特征在于:标尺通过固定螺丝固定在定位导轨外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的铜箔后处理设备挤液辊手轮，其特征在于:标尺长度为15cm。
【文档编号】B21D33/00GK203380258SQ201320462783
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】何成群, 柴云, 席庆峰, 焦波波, 杭海江, 贾乐, 李海涛, 杜少东 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司