用于高压清洗小车的支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种用于高压清洗小车的支撑装置，包括：支撑机构、连接部件及滑动机构；其中，所述支撑机构的一端通过所述连接部件与所述高压清洗小车的底部固定连接；所述支撑机构的另一端与所述滑动机构固定连接；所述滑动机构置于外界工作台或工作地面上，且所述高压清洗小车通过所述滑动机构能够实现与所述外界工作台或工作地面相对滑动。本实用新型实现了在高压清洗小车行驶过程中通过支撑机构及滑动机构对小车进行支撑以平衡小车各部分自身重力，避免高压清洗小车因局部组装零件受力不均衡而导致零部件的损坏。
【专利说明】用于高压清洗小车的支撑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷轧【技术领域】，特别涉及一种用于高压清洗小车的支撑装置。
【背景技术】
[0002]在热冷轧等行业，其生产线上的轧机、平整机、光整机等机架内工作辊、支撑辊使用一定时间之后，其辊面会产生杂质堆积，尤其在冷轧镀锌机组，辊面会粘附锌颗粒，如果不能及时清除，将会在轧制过程中附着在辊面上，在带钢上产生周期性辊印，影响产品质量和辊子使用寿命。为解决这一问题，一般都设计有专门的辊面清洗系统，进行在线辊面清洗。清洗辊系统主要包括水泵系统、高压清洗小车、驱动装置等；其中，请参阅图1中的部分结构，高压清洗小车主要包括:车体1、导向轮2、行走轮3、框架4及喷射管5 ;且在车体I的顶部安装有若干个行走轮3，在车体I的侧面安装若干个导向轮2 ;同时，导向轮2分成两个带轮缘的双向导向轮，两个带偏心轴的调整导向轮四个导向轮；框架4固定在车体I的外侦牝且喷射管5通过框架4安装在车体I底部及上部。
[0003]实际应用过程中，由于作业空间有限，高压清洗小车安装后存在一定程度的偏载，即因高压清洗小车的车体I及所有附件的重心在行走轮3的右侧，故在正常工作(高压清洗小车行驶)时，由于小车重力的分力，高压冲洗水的后坐力，导致小车有向右下方倾斜的趋势，使得导向轮2受力极不均衡，阻力增大，最终使得小车的零部件极其容易损坏，如小车车轮(行走轮3、导向轮2)急剧磨损，传动系统卡阻，传动链条断裂等等故障频发，而且清洗系统所处空间狭小，处理故障比较困难，对生产影响较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高压清洗小车的支撑装置，该装置能够实现在高压清洗小车行驶过程中平衡小车各部分自身重力，避免高压清洗小车因局部组装零件受力不均衡而导致零部件的损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于高压清洗小车的支撑装置，包括:用于支撑高压清洗小车的支撑机构；用于连接所述支撑机构与所述高压清洗小车连接部件；及用于所述高压清洗小车滑动作业的滑动机构；所述支撑机构的一端通过所述连接部件与所述高压清洗小车的底部固定连接；所述支撑机构的另一端与所述滑动机构固定连接；所述滑动机构置于外界工作台或工作地面上，且所述高压清洗小车通过所述滑动机构能够实现与所述外界工作台或工作地面相对滑动。
[0006]进一步地，所述连接部件包括:第一横板、第二横板及底板；所述第一横板的一端与所述底板的一侧边缘部位固定连接；所述第二横板的一端与所述底板的另一侧边缘部位固定连接；所述第一横板的另一端、所述第二横板的另一端分别与所述高压清洗小车的底部固定连接；所述底板与所述支撑机构的一端固定连接。
[0007]进一步地，所述连接部件包括:内部呈空心圆柱型腔体结构、外部呈方形结构的方形套筒；所述方形套筒的外壁上表面与所述高压清洗小车的底部固定连接；所述方形套筒的外壁下表面与所述支撑机构的一端固定连接。
[0008]进一步地，所述支撑机构包括:弯折型支撑板及用于连接所述支撑板与所述底板的第三横板；所述支撑板的一端与所述第三横板固定连接；所述第三横板与所述底板可拆卸式连接；所述支撑板的另一端与所述滑动机构固定连接。
[0009]进一步地，所述支撑机构包括:弯折型支撑板及用于连接所述支撑板与所述方形套筒的第三横板；所述支撑板的一端与所述方形套筒的外壁下表面固定连接；所述支撑板的另一端与所述滑动机构固定连接。
[0010]进一步地，所述滑动机构包括:滚轮、U型固定座、锁紧部件及与所述滚轮的外形相适配的导轨；所述滚轮通过所述锁紧部件安装在所述U型固定座的U型凹槽内；所述U型固定座的顶部与所述支撑板的另一端固定连接；所述滚轮置于所述导轨内且能够实现与所述导轨相对滚动；所述导轨置于外界工作台或地面上。
[0011]进一步地，所述第一横板与所述第二横板相互平行，且所述第一横板、所述第二横板分别与所述底板相互垂直；所述第一横板与所述第二横板之间的相对距离与所述高压清洗小车中喷射管的管径相适配。
[0012]进一步地，所述内部呈空心圆柱型腔体结构的方形套筒的内径与所述高压清洗小车中喷射管的管径相适配。
[0013]进一步地，所述U型固定座包括:第一侧板、第二侧板及第四横板；所述第一侧板与所述第四横板的下表面一侧固定连接；所述第二侧板与所述第四横板的下表面另一侧固定连接；所述第四横板的上表面中间部位与所述支撑板的另一端固定连接；所述锁紧部件包括:销轴及螺母；所述销轴依次穿过所述第一侧板、所述滚轮、所述第二侧板与所述螺母螺纹连接。
[0014]进一步地，所述固定连接是焊接、和/或、所述可拆卸式连接是螺栓连接。
[0015]本实用新型提供的一种用于高压清洗小车的支撑装置，在实际作业过程中，支撑机构的一端通过连接部件与高压清洗小车的底部固定连接；支撑机构的另一端与滑动机构固定连接；同时，滑动机构置于外界工作台或工作地面上；实现了在高压清洗小车行驶过程中通过支撑机构及滑动机构对小车进行支撑以平衡小车各部分自身重力，避免高压清洗小车因局部组装零件受力不均衡而导致零部件的损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置整体结构示意图；以及
[0018]图2为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置中，支撑机构、连接部件及滑动机构的连接关系示意图；以及
[0019]图3为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置中连接部件的主视图；以及[0020]图4为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置中连接部件的俯视图；以及
[0021]图5为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置中支撑机构的主视图；以及
[0022]图6为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置中支撑机构的斜视图；以及
[0023]图7为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置中U型固定座的主视图；以及
[0024]图8为本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置中U型固定座的侧视图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]参见图1-8，本实用新型实施例提供的一种用于高压清洗小车的支撑装置，包括:用于支撑高压清洗小车的支撑机构；用于连接支撑机构与高压清洗小车连接部件；及用于高压清洗小车滑动作业的滑动机构。其中，支撑机构的一端通过连接部件与高压清洗小车的底部固定连接；支撑机构的另一端与滑动机构固定连接；滑动机构置于外界工作台11或工作地面上。在实际作业过程中，高压清洗小车通过滑动机构能够实现与外界工作台11或工作地面相对滑动。
[0027]本实施例中，连接部件可以是包括:第一横板101、第二横板102及底板6的组合部件。其中，第一横板101的一端与底板6的上表面一侧边缘部位固定连接；第二横板102的一端与底板6的上表面另一侧边缘部位固定连接；第一横板101的另一端、第二横板102的另一端分别与高压清洗小车的底部固定连接；同时，底板6的下表面与支撑机构的一端固定连接。实际作业过程中，为便于节省作业空间，优选的，第一横板101与第二横板102相互平行，且第一横板101、第二横板102分别与底板6的上表面相互垂直；第一横板101与第二横板102之间的相对距离与高压清洗小车中喷射管5的管径相适配(大于或等于)，即高压清洗小车中喷射管5能够实现穿过第一横板101、第二横板102及底板6三者所构成的U型结构的U型凹槽实现清洗作业。
[0028]本实施例中，连接部件还可以是内部呈空心圆柱型腔体结构、外部呈方形结构的方形套筒。其中，方形套筒的外壁上表面与高压清洗小车的底部固定连接；方形套筒的外壁下表面与支撑机构的一端固定连接。同时，为便于节省作业空间，优选的，内部呈空心圆柱型腔体结构的方形套筒的内径与高压清洗小车中喷射管的管径相适配(大于或等于)，即高压清洗小车中喷射管5能够实现穿过空心圆柱型腔体结构实现清洗作业。
[0029]本实施例中，支撑机构包括:弯折型支撑板(如L型或弯月形)7及用于连接支撑板7与底板6的第三横板103。其中，当连接部件是第一横板101、第二横板102及底板6的组合部件时，支撑板7的一端与第三横板103的下表面固定连接；第三横板103与底板6可拆卸式连接；支撑板7的另一端与滑动机构固定连接。当连接部件是方形套筒时，支撑板7的一端与方形套筒的外壁下表面固定连接；支撑板7的另一端与滑动机构固定连接。
[0030]本实施例中，滑动机构包括:滚轮8 (行走轮)、U型固定座12、锁紧部件及与滚轮8的外形相适配的导轨10。其中，滚轮8通过锁紧部件安装在U型固定座12的U型凹槽内；U型固定座12的顶部与支撑板7的另一端下表面固定连接；滚轮8通过锁紧部件置于导轨10内且能够实现与导轨10相对滚动(导轨10静止不动，滚轮8于导轨10开设的滑槽内滚动)；且导轨10置于外界工作台11或地面上。
[0031]本实施例中，U型固定座包括:第一侧板201、第二侧板202及第四横板104。其中，第一侧板201的顶部与第四横板104的下表面一侧固定连接；第二侧板202的顶部与第四横板104的下表面另一侧固定连接；且第四横板的上表面中间部位与支撑板7的另一端下表面固定连接。锁紧部件包括:销轴9及螺母13 ;其中，销轴9依次穿过第一侧板201、滚轮
8、第二侧板202与螺母13螺纹连接。为便于高压清洗小车通过滑动机构能够实现在外界工作台11或地面上平稳运行，优选的，滚轮8的数量可以是若干个，如2个；第一侧板201、第二侧板202可以根据滚轮8的数量是多对，如2对；销轴9及螺母13也可以根据滚轮8的数量是多个，如各为2个。
[0032]本实施例中，优选的，固定连接是焊接；可拆卸式连接是螺栓连接(如分别于底板6及第三横板103上开设螺纹孔14)。
[0033]本实用新型实施例提供的用于高压清洗小车的支撑装置，在实际作业过程中，支撑机构的一端通过连接部件与高压清洗小车的底部固定连接；支撑机构的另一端与滑动机构固定连接；同时，滑动机构置于外界工作台或工作地面上；实现了在高压清洗小车行驶过程中通过支撑机构及滑动机构对小车进行支撑以平衡小车各部分自身重力，即承担高压清洗小车向右下方倾斜的分力，使得行走轮3和导向轮2受力均衡，进而改善高压清洗小车行走轮3及导向轮2的受力状况，减少运行中的阻力，避免高压清洗小车因局部组装零件受力不均衡而导致零部件的损坏，最终达到高压清洗小车平稳运行的目的。
[0034]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种用于高压清洗小车的支撑装置，其特征在于，包括: 用于支撑高压清洗小车的支撑机构；用于连接所述支撑机构与所述高压清洗小车连接部件；及用于所述高压清洗小车滑动作业的滑动机构； 所述支撑机构的一端通过所述连接部件与所述高压清洗小车的底部固定连接；所述支撑机构的另一端与所述滑动机构固定连接；所述滑动机构置于外界工作台或工作地面上，且所述高压清洗小车通过所述滑动机构能够实现与所述外界工作台或工作地面相对滑动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接部件包括: 第一横板、第二横板及底板； 所述第一横板的一端与所述底板的一侧边缘部位固定连接；所述第二横板的一端与所述底板的另一侧边缘部位固定连接；所述第一横板的另一端、所述第二横板的另一端分别与所述高压清洗小车的底部固定连接；所述底板与所述支撑机构的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接部件包括: 内部呈空心圆柱型腔体结构、外部呈方形结构的方形套筒；所述方形套筒的外壁上表面与所述高压清洗小车的底部固定连接；所述方形套筒的外壁下表面与所述支撑机构的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支撑机构包括: 弯折型支撑板及用于连接所述支撑板与所述底板的第三横板； 所述支撑板的一端与所述第三横板固定连接；所述第三横板与所述底板可拆卸式连接；所述支撑板的另一端与所述滑动机构固定连接。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述支撑机构包括: 弯折型支撑板及用于连接所述支撑板与所述方形套筒的第三横板； 所述支撑板的一端与所述方形套筒的外壁下表面固定连接；所述支撑板的另一端与所述滑动机构固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述滑动机构包括: 滚轮、U型固定座、锁紧部件及与所述滚轮的外形相适配的导轨； 所述滚轮通过所述锁紧部件安装在所述U型固定座的U型凹槽内；所述U型固定座的顶部与所述支撑板的另一端固定连接；所述滚轮置于所述导轨内且能够实现与所述导轨相对滚动；所述导轨置于外界工作台或地面上。
7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于: 所述第一横板与所述第二横板相互平行，且所述第一横板、所述第二横板分别与所述底板相互垂直；所述第一横板与所述第二横板之间的相对距离与所述高压清洗小车中喷射管的管径相适配。
8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于: 所述内部呈空心圆柱型腔体结构的方形套筒的内径与所述高压清洗小车中喷射管的管径相适配。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于: 所述U型固定座包括:第一侧板、第二侧板及第四横板；所述第一侧板与所述第四横板的下表面一侧固定连接；所述第二侧板与所述第四横板的下表面另一侧固定连接；所述第四横板的上表面中间部位与所述支撑板的另一端固定连接；所述锁紧部件包括:销轴及螺母；所述销轴依次穿过所述第一侧板、所述滚轮、所述第二侧板与所述螺母螺纹连接。
10.根据权利要求4所述的装置，其特征在于: 所述固定连接是焊接、和/ 或、所述可拆卸式连接是螺栓连接。
【文档编号】B21B28/04GK203508593SQ201320588323
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】程浩, 陈永朋 申请人:武汉钢铁(集团)公司