立式双工位跑合的制造方法
【专利摘要】立式双工位跑合机，由调节手轮、上顶针、跑合支架、顶针夹具、跑合丝杆、跑合控制阀、机床底座、下顶针、电气控制箱组成，其特征是机床底座的上端两侧分别设置跑合支架，跑合支架的上端设置调节手轮，跑合支架上设置顶针夹具，顶针夹具上设置上顶针，调节手轮通过跑合丝杆与顶针夹具相连接，顶针夹具的下侧跑合支架上设置一对跑合控制阀，机床底座上跑合支架的内侧设置一对下顶针，机床底座的一侧设置电气控制箱，本实用新型的有益效果是立式双工位跑合机作业效率高，占地面积小，操作劳动量小，能适应现有丝杠加工的要求。
【专利说明】立式双工位跑合机【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，更具体的说是一种立式双工位跑合机。【背景技术】
[0002]丝杠生产加工完成后，为了获得更高的精度和装配质量，首先需要对丝杠进行路合磨合，现有技术的跑合磨合设备多是单工位的卧式设备，单工位的跑合磨合设备作业效率低，占地面积大，操作劳动量大，不能适应现有丝杠加工的要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种作业效率高、占地面积小、操作劳动量小、能适应现有丝杠加工要求的立式双工位跑合机，其具体方案为:所述的立式双工位跑合机由调节手轮、上顶针、跑合支架、顶针夹具、跑合丝杆、跑合控制阀、机床底座、下顶针、电气控制箱组成，其特征是机床底座的上端两侧分别设置跑合支架，跑合支架的上端设置调节手轮，跑合支架上设置顶针夹具，顶针夹具上设置上顶针，调节手轮通过跑合丝杆与顶针夹具相连接，顶针夹具的下侧跑合支架上设置一对跑合控制阀，机床底座上跑合支架的内侧设置一对下顶针，机床底座的一侧设置电气控制箱。
[0004]本实用新型所述的上顶针、下顶针，其特征在于上顶针与下顶针设置在同一垂直线上。
[0005]本实用新型所述的跑合控制阀，其特征在于跑合控制阀垂直对称设置在跑合支架上。
[0006]本实用新型的有益效果是立式双工位跑合机作业效率高，占地面积小，操作劳动量小，能适应现有丝杠加工的要求。
【专利附图】
【附图说明】`
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；附图1中:
[0008]1.调节手轮，2.上顶针，3.跑合支架，4.顶针夹具，5.跑合丝杆，6.跑合控制阀，7.机床底座，8.下顶针，9.电气控制箱。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的立式双工位跑合机由调节手轮1、上顶针2、跑合支架3、顶针夹具4、跑合丝杆5、跑合控制阀6、机床底座7、下顶针8、电气控制箱9组成，其特征是机床底座7的上端两侧分别设置跑合支架3，跑合支架3的上端设置调节手轮I，跑合支架3上设置顶针夹具4，顶针夹具4上设置上顶针2，调节手轮I通过跑合丝杆5与顶针夹具4相连接，顶针夹具4的下侧跑合支架3上设置一对跑合控制阀6，机床底座7上跑合支架3的内侧设置一对下顶针8，机床底座7的一侧设置电气控制箱9。[0010]本实用新型所述的上顶针2、下顶针8，其特征在于上顶针2与下顶针8设置在同
一垂直线上。
[0011]本实用新型所述的跑合控制阀6，其特征在于跑合控制阀6垂直对称设置在跑合支架3上。
[0012]本实用新型的有益效果是立式双工位跑合机作业效率高，占地面积小，操作劳动量小，能适应现有丝杠加工的要求。
【权利要求】
1.立式双工位跑合机，由调节手轮(I)、上顶针(2)、跑合支架(3)、顶针夹具(4)、跑合丝杆(5)、跑合控制阀(6)、机床底座(7)、下顶针(8)、电气控制箱(9)组成，其特征是机床底座(7)的上端两侧分别设置跑合支架(3)，跑合支架(3)的上端设置调节手轮(1)，跑合支架(3)上设置顶针夹具(4)，顶针夹具(4)上设置上顶针(2)，调节手轮(I)通过跑合丝杆(5)与顶针夹具(4)相连接，顶针夹具(4)的下侧跑合支架(3)上设置一对跑合控制阀(6)，机床底座(7)上跑合支架(3)的内侧设置一对下顶针(8)，机床底座(7)的一侧设置电气控制箱(9)。
2.根据权利要求1所述的立式双工位跑合机，其特征在于上顶针(2)与下顶针(8)设置在同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的立式双工位跑合机，其特征在于跑合控制阀(6)垂直对称设置在跑合支架(3)上。
【文档编号】B23P9/02GK203526880SQ201320655357
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】刘跃龙, 宋海龙, 李洪丽 申请人:山东华珠机械有限公司