一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置。其技术方案是：一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置，包括铰刀、定心套、螺钉、支承板、顶圈、螺母、顶杆、摩擦丝母、轴承座、止推轴承和丝杆，铰刀与丝杆以螺纹方式连接，定心套内孔与丝杆活配，其外圆与工件过渡配合，支承板的中心孔上设有轴承座，轴承座上设有止推轴承，止推轴承右面设有摩擦丝母，并由顶杆伸进其外环形槽轴向定位，支承板上设有螺纹孔，所述螺纹孔里设有螺钉，并由螺母锁紧定位，支承板外圆与顶圈固接，顶圈上的螺纹孔里设有与之螺纹相配的顶杆，支承板、轴承座和止推轴承与丝杆活配，丝杆与摩擦丝母以细牙螺纹配合。其有益效果是：定力匀速进给铰孔，铰孔质量好，劳动强度低。
【专利说明】一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置，属机械加工工器具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，为了提高所加工孔的精度，常常需要进行铰孔，但在手动铰孔作业中，由于铰孔用力和进给速度全凭操作者本人控制和掌握，所以与操作者本人的技能熟练程度密切相关，致使铰孔质量不稳定，也从工艺本质上使铰孔质量得不到有效控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置，用于解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置，包括铰刀、定心套、螺钉、支承板、顶圈、螺母、顶杆、摩擦丝母、轴承座、止推轴承和丝杆，铰刀与丝杆以螺纹方式连接，定心套内孔与丝杆活配，其外圆与工件过渡配合，支承板的中心孔上设有轴承座，轴承座上设有止推轴承，止推轴承右面设有摩擦丝母，并由顶杆伸进其外环形槽轴向定位，支承板上设有螺纹孔，所述螺纹孔里设有螺钉，并由螺母锁紧定位，支承板外圆与顶圈固接，顶圈上的螺纹孔里设有与之螺纹相配的顶杆，支承板、轴承座和止推轴承与丝杆活配，丝杆与摩擦丝母以细牙螺纹配合。
[0005]本实用新型的有益效果是:定力匀速进给铰孔，铰孔质量好，劳动强度低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，参照附图1可知，一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置，包括铰刀1、定心套3、螺钉4、支承板5、顶圈6、螺母7、顶杆8、摩擦丝母9、轴承座10、止推轴承11和丝杆12，铰刀I与丝杆12以螺纹方式连接，定心套3内孔与丝杆12活配，其外圆与工件2过渡配合，支承板5的中心孔上设有轴承座10，轴承座10上设有止推轴承11，止推轴承11右面设有摩擦丝母9，并由顶杆8伸进其外环形槽轴向定位，支承板5上设有螺纹孔，所述螺纹孔里设有螺钉4，并由螺母7锁紧定位，支承板5外圆与顶圈6固接，顶圈6上的螺纹孔里设有与之螺纹相配的顶杆8，支承板5、轴承座10和止推轴承11与丝杆12活配，丝杆12与摩擦丝母9以细牙螺纹配合。铰孔时，按附图1将本实用新型装夹在工件2上，先用螺钉4将丝杆12调整至平行于工件2孔的轴线，并用顶杆8适度顶紧摩擦丝母9，然后用扳手扳动铰刀I的方柄，此时若摩擦丝母9与丝杆12之间的摩擦力矩，大于顶杆8与摩擦丝母9的外环形槽之间的摩擦力矩，则摩擦丝母9与丝杆12之间没有相对运动，而顶杆8在摩擦丝母9的外环形槽内滑动，即没有进给，反之，当摩擦丝母9与丝杆12之间的摩擦力矩，小于顶杆8与摩擦丝母9的外环形槽之间的摩擦力矩时，摩擦丝母9不动，而丝杆12与摩擦丝母9之间有相对运动，开始进给，直至铰完为止，因此，适当地调整顶杆8的顶紧力，可得到不同的进给量，这就实现了定力匀速进给铰孔，有效的保证了所铰孔质量。
【权利要求】
1.一种摩擦定力式匀速进给铰孔装置，包括铰刀(I)、定心套(3)、螺钉(4)、支承板(5)、顶圈(6)、螺母(7)、顶杆(8)、摩擦丝母(9)、轴承座(10)、止推轴承(11)和丝杆(12)，其特征在于:铰刀(I)与丝杆(12)以螺纹方式连接，定心套(3)内孔与丝杆(12)活配，其外圆与工件(2 )过渡配合，支承板(5 )的中心孔上设有轴承座(10 )，轴承座(10 )上设有止推轴承(11)，止推轴承(11)右面设有摩擦丝母(9)，并由顶杆(8)伸进其外环形槽轴向定位，支承板(5)上设有螺纹孔，所述螺纹孔里设有螺钉(4)，并由螺母(7)锁紧定位，支承板(5)外圆与顶圈(6)固接，顶圈(6)上的螺纹孔里设有与之螺纹相配的顶杆(8)，支承板(5)、轴承座(10)和止推轴承(11)与丝杆(12)活配，丝杆(12)与摩擦丝母(9)以细牙螺纹配合。
【文档编号】B23D75/00GK203751442SQ201420163199
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】黄初皓 申请人:江西铜业股份有限公司