蓄电池极群组焊接模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池极群组焊接模具，包括支架，所述支架上固定安装有第一模板，所述第一模板对应设置有第二模板，所述第一模板的一端设有开口指向另一端的楔形槽，所述第二模板对应设有与所述楔形槽相配合的楔形凸起，位于所述第一模板下方所述支架上设有连卸装置；所述第一模板和第二模板间还设有夹紧装置。本实用新型通过楔形槽和楔形凸起能够将两模板快速卡合在一起，通过夹紧装置将两模板夹紧，避免了焊接过程中电池极群组板耳容易松动的问题，防止了容易漏铅造成电池短路的问题，提高了焊接质量；通过连卸装置可以快速有效的将电池六个格子同时卸下，不仅提高了工作效率，降低了工人劳动强度，而且不容易划伤汇流排。
【专利说明】蓄电池极群组焊接模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池焊接设备【技术领域】，尤其涉及一种蓄电池极群组焊接模具。
【背景技术】
[0002]蓄电池极群焊接是铅酸蓄电池生产过程中的关键工序之一，极群焊接通常需要焊接模具辅助加工完成。目前在焊接蓄电池极群组时，焊机模具存在以下问题:一是焊接过程中极群组的板耳夹不紧，容易漏铅，造成电池短路，二是在拆卸过程中六个单格，需要单个进行拆卸，不仅浪费时间，工作效率低，而且容易损伤汇流排下方的板耳。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作可靠性强、拆卸方便，能够提高工作效率，减轻工人劳动强度的蓄电池极群组焊接模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:蓄电池极群组焊接模具，包括支架，所述支架上固定安装有第一模板，所述第一模板对应设置有第二模板，所述第一模板的一端设有开口指向另一端的楔形槽，所述第二模板对应设有与所述楔形槽相配合的楔形凸起，位于所述第一模板下方所述支架上设有连卸装置；所述第一模板和第二模板间还设有夹紧装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述连卸装置包括连卸杆，所述连卸杆固定连接有转动杆，所述转动杆一端设有转动手柄。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述夹紧装置包括所述第一模板上铰接的夹紧臂，所述夹紧臂上设有用于卡紧所述第二模板的卡块。
[0007]作为对上述技术方案的改进，所述第二模板两端分别设有手把。
[0008]由于采用了上述技术方案，蓄电池极群组焊接模具，包括支架，所述支架上固定安装有第一模板，所述第一模板对应设置有第二模板，所述第一模板的一端设有开口指向另一端的楔形槽，所述第二模板对应设有与所述楔形槽相配合的楔形凸起，位于所述第一模板下方所述支架上设有连卸装置；所述第一模板和第二模板间还设有夹紧装置；本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:通过所述楔形槽和楔形凸起能够将两模板快速卡合在一起，通过所述夹紧装置将两所述模板夹紧，避免了焊接过程中电池极群组板耳容易松动的问题，防止了容易漏铅造成电池短路的问题，提高了焊接质量；通过所述连卸装置，可以快速有效的将电池六个格子同时卸下，不仅提高了工作效率，降低了工人劳动强度，而且不容易划伤汇流排。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0010]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0011]图2是本实用新型实施例的俯视图；
[0012]图3是夹紧臂抬起并移去第二模板后的结构示意图；
[0013]图4是第二模板的结构示意图。
[0014]图中:1-支架；11_螺栓；2_第一模板；21_楔形槽；22_焊接槽；3_第二模板；31-楔形凸起；32_凹槽；4_连卸杆；5_转动杆；6_转动手柄；7_夹紧臂；8_卡块；9_手把。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]实施例:如图1和图2所示，蓄电池极群组焊接模具，包括支架1，所述支架I上通过螺栓11固定安装有第一模板2,所述第一模板2对应设置有第二模板3,所述第一模板2一端设有开口指向另一端的楔形槽21，所述第二模板3对应设有与所述楔形槽21相配合的楔形凸起31，位于所述第一模板2下方所述支架I上设有连卸装置；所述第一模板2和第二模板3间还设有夹紧装置。所述连卸装置包括连卸杆4，所述连卸杆4固定连接有转动杆5，所述转动杆5 —端设有转动手柄6。所述夹紧装置包括所述第一模板2上铰接的夹紧臂7，所述夹紧臂7上设有用于卡紧所述第二模板3的卡块8。
[0017]如图3和图4所示，所述第一模板2内侧设有多个焊接槽22，所述第二模板上表面内侧设有多个凹槽32，所述第二模板3两端分别设有手把9。
[0018]焊接使用时，如图2所示，将所述第二模板3的楔形凸起31与楔形槽21配合卡接，然后向下转动夹紧臂7用卡块8将两模板牢固夹紧，防止漏铅；焊接完成时，通过转动杆5带动连卸杆4将电池六个单格一同卸下，平均每只电池烧焊时间可以节省15秒，既节约了工作时间，又充分保护了板耳不被模具划伤，减轻了工人劳动强度。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.蓄电池极群组焊接模具，包括支架，其特征在于:所述支架上固定安装有第一模板，所述第一模板对应设置有第二模板，所述第一模板的一端设有开口指向另一端的楔形槽，所述第二模板对应设有与所述楔形槽相配合的楔形凸起，位于所述第一模板下方所述支架上设有连卸装置；所述第一模板和第二模板间还设有夹紧装置。
2.如权利要求1所述的蓄电池极群组焊接模具，其特征在于:所述连卸装置包括连卸杆，所述连卸杆固定连接有转动杆，所述转动杆一端设有转动手柄。
3.如权利要求1所述的蓄电池极群组焊接模具，其特征在于:所述夹紧装置包括所述第一模板上铰接的夹紧臂，所述夹紧臂上设有用于卡紧所述第二模板的卡块。
4.如权利要求1、2或3所述的蓄电池极群组焊接模具，其特征在于:所述第二模板两端分别设有手把。
【文档编号】B23K37/04GK203853712SQ201420209242
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】冯启勇 申请人:山东康洋电源有限公司