多头蜗杆铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多头蜗杆铣刀，包括铣刀本体，所述的铣刀本体上开设有刀杆安装孔，所述的铣刀本体的外表面沿其轴向设置有若干排刀齿，相邻所述的刀齿之间具有刃沟，所述的刃沟的两边之间具有夹角θ，所述的刃沟的一边沿着所述的铣刀本体的径向延伸，所述的刃沟的沟底呈弧形，每排所述的刀齿具有若干个工作齿，所述的刀齿的齿形由若干坐标点连接而成的直线段构成，通过将每排刀齿设置成若干个工作齿，大大提高了生产效率，此外将刀齿齿形根据齿形坐标设计成若干小直线段连接取代原有的弧线或直线，提高产品的加工精确度。
【专利说明】多头蜗杆铣刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多头蜗杆铣刀。
【背景技术】
[0002]蜗杆加工通常由铣刀来完成，目前蜗杆都是由标准铣刀加工，现有的铣刀包括铣刀本体，所述的铣刀本体上开设有安装孔，所述的铣刀本体的外表面具有滚齿，由于单头铣刀加工多头蜗杆，生产效率低，此外滚齿的齿形轮廓为单根弧线或直线连接，造成加工的产品精度不够。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种精度与生产效率较高的多头蜗杆铣刀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种多头蜗杆铣刀，包括铣刀本体，所述的铣刀本体上开设有刀杆安装孔，所述的铣刀本体的外表面沿其轴向设置有若干排刀齿，相邻所述的刀齿之间具有刃沟，所述的刃沟的两边之间具有夹角Θ，所述的刃沟的一边沿着所述的铣刀本体的径向延伸，所述的刃沟的沟底呈弧形，每排所述的刀齿具有若干个工作齿，所述的刀齿的齿形由若干坐标点连接而成的直线段构成。
[0005]作为优选地，所述的多头蜗杆铣刀的齿数Z=20。
[0006]作为优选地，所述的夹角Θ为25°。
[0007]作为优选地，所述的安装孔上开设有键槽，孔口做有喇叭形。
[0008]作为优选地,所述的刀齿的齿根高度为0.8mm。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:通过将每排设置成若干个工作齿，大大提高了生产效率，此外将刀齿的廓形根据齿形坐标设计成若干小直线段连接取代原有的单根弧线或直线，提高产品的加工精确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的示意图；
[0011]图2为本实用新型的剖视图；
[0012]图3为刀齿的放大图。
[0013]其中:1、铣刀本体；2、安装孔；3、工作刀齿；4、齿形坐标；5、键槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1、图2、图3所示，一种多头蜗杆铣刀，包括铣刀本体I，所述的铣刀本体I上开设有安装孔2，所述的铣刀本体I的外表面沿其轴向设置有若干排刀齿3，相邻所述的刀齿3之间具有刃沟4，所述的刃沟4的两边之间具有夹角Θ，所述的刃沟4的一边沿着所述的铣刀本体I的径向延伸，所述的刃沟4的沟底呈弧形，每排所述的工作齿3具有若干个，所述的刀齿3的齿形由若干坐标点连接而成的直线段构成，所述的多头蜗杆铣刀的齿数Z=20，所述的夹角Θ为25°，所述的安装孔2上开设有键槽5，孔口做有喇叭形，所述的刀齿3的齿根高度为0.8mm。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多头蜗杆铣刀，其特征在于:包括铣刀本体，所述的铣刀本体上开设有刀杆安装孔，所述的铣刀本体的外表面沿其轴向设置有若干排刀齿，相邻所述的刀齿之间具有刃沟，所述的刃沟的两边之间具有夹角Θ，所述的刃沟的一边沿着所述的铣刀本体的径向延伸，所述的刃沟的沟底呈弧形，每排所述的刀齿具有若干个工作齿，所述的刀齿的齿形由若干坐标点连接而成的直线段构成。
2.如权利要求1所述的多头蜗杆铣刀，其特征在于:所述的多头蜗杆铣刀的齿数Z=20。
3.如权利要求1所述的多头蜗杆铣刀，其特征在于:所述的夹角Θ为25°。
4.如权利要求1所述的多头蜗杆铣刀，其特征在于:所述的安装孔上开设有键槽，孔口做喇叭形。
5.如权利要求1所述的多头蜗杆铣刀，其特征在于:所述的刀齿的齿根圆弧高度为0.8mm η
【文档编号】B23F21/12GK203956247SQ201420263310
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】沙雪强, 朱源, 夏添, 谢秋宏, 黄炯, 陆少峰, 刘磊 申请人:江阴塞特精密工具有限公司