一种内涨紧装置、内涨紧夹具及机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内涨紧装置、内涨紧夹具及机床，内涨紧装置包括芯轴、内涨滑块、内涨套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述内涨滑块与锁紧螺母卡接，所述内涨套一端与芯轴固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。通过上述方式，本实用新型能够克服现有技术的工件夹具易于造成加工产品或工件变形，使得产品加工精度低的缺点，提供一种结构简单，加工精度高的内涨紧装置。
【专利说明】一种内涨紧装置、内涨紧夹具及机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装夹具【技术领域】，特别是涉及一种内涨紧装置。
【背景技术】
[0002]目前，在机械加工中，经常会出现长管类或薄壁类零件的车削加工，正常情况下一般靠卡具夹持筒形产品的外圆一端进行车削加工，例如三爪工装夹具，例如，图1所示的现有技术的三爪定位夹具，包括底盘I以及三爪体2，三个三爪体2沿底盘I圆周面均匀设置，每个三爪体2的所占的角度为120度，为了保证三爪体2运动，在底盘I上开设有滑动槽3，三爪体2是嵌装在滑动槽3内，并在动力机构带动下沿滑动槽3运动；另外三爪体2上设置有定位柱4，通过定位柱4可以牢固地将产品进行定位。
[0003]然而，可以看出，由于三爪定位夹具夹持力的作用，筒形产品外部受力易于变形，导致加工精度降低，影响产品质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是克服现有技术的工件夹具易于造成加工产品变形，使得产品加工精度低的缺点，提供一种结构简单，加工精度高的内涨紧装置、内涨紧夹具及机床。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是，提供一种内涨紧装置，包括芯轴、内涨滑块、内涨套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述内涨滑块与锁紧螺母卡接，所述内涨套一端与芯轴固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。
[0006]优选的，所述内涨滑块的侧壁上安装有压环，所述压环的突出部与所述内涨滑块的侧壁形成限位槽，所述锁紧螺母的凸缘与所述限位槽间隙配合。
[0007]优选的，所述内涨滑块的一端延伸出轴筒，所述轴筒套设在芯轴上且位于内涨套和锁紧螺母之间，所述芯轴上安装有导向键，所述轴筒的内侧壁上设有与所述导向键间隙配合的轴向通槽。
[0008]优选的，所述导向键与所述芯轴通过螺钉固定。
[0009]优选的，所述内涨套弹性壁内侧具有内斜面，所述内涨滑块抵顶部具有外斜面，所述内斜面与外斜面抵接匹配。
[0010]优选的，所述内涨套的体壁上间隔设有轴向条形间隙。
[0011]为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种内涨紧夹具，包括安装在同一芯轴上的两个内涨紧装置，所述内涨紧装置包括:芯轴、内涨滑块、内涨套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述内涨滑块与锁紧螺母卡接，所述内涨套一端与芯轴固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。
[0012]优选的，所述内涨套的固定端通过螺钉固定在芯轴上。
[0013]优选的，所述两个内涨套一体成型。
[0014]为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种机床，包括床身、安装在床身上的主轴以及安装在主轴上的如权利要求7所述的内涨紧夹具，所述内涨紧夹具包括安装在同一芯轴上的两个内涨紧装置，所述内涨紧装置包括:芯轴、内涨滑块、内涨套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述内涨滑块与锁紧螺母卡接，所述内涨套一端与芯轴固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。
[0015]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术从工件外部进行夹持的情况，本实用新型提供的内涨紧装置、内涨紧夹具及机床，通过内涨滑块推动内涨套的弹性壁，使得弹性壁支撑工件内侧壁，从而实现内涨紧，本实用新型的内张紧装置减小长管类或薄壁类零件的变形量，提高了加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是现有技术的三爪定位夹具结构示意图；
[0018]图2是本实用新型内涨紧装置的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型内涨紧夹具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图2所示，图2本是实用新型内涨紧装置的结构示意图；本实用新型实施例公开了一种内涨紧装置100，包括芯轴1、内涨滑块3、内涨套4和锁紧螺母2，所述锁紧螺母2与芯轴I螺纹11连接，所述内涨滑块3与锁紧螺母2卡接，所述内涨套4 一端与芯轴I固定，另一端具有弹性壁42，且所述内涨滑块3的抵顶部31外侧与所述弹性壁42的内侧抵顶。
[0022]所述锁紧螺母2延芯轴I螺纹11旋进或退出，同时锁紧螺母2带动内涨滑块3运动，随着锁紧螺母2旋进或退出，内涨滑块3则靠近或远离内涨套4，内涨滑块3的抵顶部31则抵紧内涨套4或放松内涨套4，从而实现内涨套4内涨抵顶外部工件。
[0023]本实用新型进一步提出内涨滑块3与锁紧螺母2卡接的一种实施例，该实施例的具体方案是:所述内涨滑块3的侧壁上安装有压环6，所述压环6的突出部与所述内涨滑块3的侧壁形成限位槽7，所述锁紧螺母2的凸缘与所述限位槽7间隙配合，压环6上和内涨滑块3上对应位置设有螺钉孔，压环6和内涨滑块3通过螺钉连接。需要说明的是，此实施例仅仅作为本实用新型的一种实施方式，不构成对本实用新型保护范围的限制。
[0024]本实用新型进一步提出内涨套4与导向键5安装的一种实施例，该实施例的具体方案是:所述内涨滑块3的一端延伸出轴筒33，所述轴筒33套设在芯轴I上且位于内涨套4和锁紧螺母2之间，芯轴I上设有导向键槽，所述芯轴I上安装有两个导向键5，导向键5安装在导向键槽内，所述轴筒33的内侧壁上设有与所述导向键5间隙配合的轴向通槽，所述导向键5与所述芯轴I通过螺钉固定。需要说明的是，此实施例仅仅作为本实用新型的一种实施方式，不构成对本实用新型保护范围的限制。
[0025]本实用新型进一步提出内涨套4与内涨滑块3抵接的一种实施例，该实施例的具体方案是:所述内涨套4弹性壁42内侧具有内斜面，所述内涨滑块3抵顶部31具有外斜面，所述内斜面与外斜面抵接匹配。需要说明的是，此实施例仅仅作为本实用新型的一种实施方式，不构成对本实用新型保护范围的限制。
[0026]本实用新型进一步提出内涨套4体壁结构设计的一种实施例，该实施例的具体方案是:所述内涨套4的体壁上间隔设有轴向条形间隙。条形间隙可以增大内涨套4的弹力，内涨套4采用弹性材料制成。需要说明的是，此实施例仅仅作为本实用新型的一种实施方式，不构成对本实用新型保护范围的限制。
[0027]如图3所示，图3是本实用新型内涨紧夹具的结构示意图；本实用新型实施例公开了一种内涨紧夹具200，包括安装在同一芯轴I上的两个内涨紧装置100，所述内涨紧装置100包括:包括芯轴1、内涨滑块3、内涨套4和锁紧螺母2，所述锁紧螺母2与芯轴I螺纹连接，所述内涨滑块3与锁紧螺母2卡接，所述内涨套4 一端与芯轴I固定，另一端具有弹性壁42，且所述内涨滑块3的抵顶部31外侧与所述弹性壁42的内侧抵顶。两个内涨紧装置100共用一根芯轴1，两个内涨紧装置100的固定端41相对设置，内涨紧装置100的弹性壁42与外部工件8的内壁抵顶，从而实现外部工件8的装夹。
[0028]所述内涨套4的固定端41上设有螺钉孔，所述内涨套4的固定端41通过螺钉固定在芯轴I上。
[0029]本实用新型内涨紧夹具200的内涨套4的另一种实施方式，所述两个内涨套4 一体成型。
[0030]本实用新型还提供一种机床，包括床身、安装在床身上的主轴以及安装在主轴上的内涨紧夹具，所述内涨紧夹具包括安装在同一芯轴I上的两个内涨紧装置，所述内涨紧装置包括:芯轴1、内涨滑块3、内涨套4和锁紧螺母2，所述锁紧螺母2与芯轴I螺纹连接，所述内涨滑块3与锁紧螺母2卡接，所述内涨套4 一端与芯轴I固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块3的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。
[0031]本实用新型提供的内涨紧装置、内涨紧夹具及机床，通过内涨滑块推动内涨套的弹性壁，使得弹性壁支撑工件内侧壁，从而实现内涨紧，本实用新型的内张紧装置减小长管类或薄壁类零件的变形量，提高了加工精度，解决了现有技术的工件夹具易于造成加工产品或工件变形，使得产品加工精度低的问题。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种内涨紧装置，其特征在于，包括芯轴、内涨滑块、内涨套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述内涨滑块与锁紧螺母卡接，所述内涨套一端与芯轴固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。
2.根据权利要求1所述的内涨紧装置，其特征在于，所述内涨滑块的侧壁上安装有压环，所述压环的突出部与所述内涨滑块的侧壁形成限位槽，所述锁紧螺母的凸缘与所述限位槽间隙配合。
3.根据权利要求1所述的内涨紧装置，其特征在于，所述内涨滑块的一端延伸出轴筒，所述轴筒套设在芯轴上且位于内涨套和锁紧螺母之间，所述芯轴上安装有导向键，所述轴筒的内侧壁上设有与所述导向键间隙配合的轴向通槽。
4.根据权利要求3所述的内涨紧装置，其特征在于，所述导向键与所述芯轴通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的内涨紧装置，其特征在于，所述内涨套弹性壁内侧具有内斜面，所述内涨滑块抵顶部具有外斜面，所述内斜面与外斜面抵接匹配。
6.根据权利要求1所述的内涨紧装置，其特征在于，所述内涨套的体壁上间隔设有轴向条形间隙。
7.—种内涨紧夹具,其特征在于,包括安装在同一芯轴上的两个如权利要求1-6任一项所述的内涨紧装置，所述内涨紧装置包括:芯轴、内涨滑块、内涨套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述内涨滑块与锁紧螺母卡接，所述内涨套一端与芯轴固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。
8.根据权利要求7所述的内涨紧夹具，其特征在于，所述内涨套的固定端通过螺钉固定在芯轴上。
9.根据权利要求7所述的内涨紧夹具，其特征在于，所述两个内涨套一体成型。
10.一种机床，其特征在于，包括床身、安装在床身上的主轴以及安装在主轴上的如权利要求7所述的内涨紧夹具，所述内涨紧夹具包括安装在同一芯轴上的两个内涨紧装置，所述内涨紧装置包括:芯轴、内涨滑块、内涨套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与芯轴螺纹连接，所述内涨滑块与锁紧螺母卡接，所述内涨套一端与芯轴固定，另一端具有弹性壁，且所述内涨滑块的抵顶部外侧与所述弹性壁的内侧抵顶。
【文档编号】B23B31/40GK204209154SQ201420406977
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】童恩东, 张明俊, 周赛军 申请人:深圳市大富科技股份有限公司