一种穿孔装置的冷却机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种穿孔装置的冷却机构。包括架体，所述架体包括上层支撑板和下层支撑板，所述上层支撑板的下侧面上设置有若干个喷嘴，所述喷嘴连接有进水管，所述上层支撑板上开设有下料通槽，在所述上层支撑板下侧面位于所述下料通槽处倾斜向下设置有下料板，在所述上层支撑板的左右两端均设置有支撑脚，所述下层支撑板周边设置有挡板，所述下层支撑板下侧面开设有凹槽，所述凹槽内连接有与其相匹配的支点，所述支点固定于地面上，在所述下层支撑板下侧面的侧边设置有由气缸控制的推杆。本实用新型能够快速的对完成穿孔操作的无缝钢管进行冷却，冷却时间短，同时提高工作效率。
【专利说明】一种穿孔装置的冷却机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种穿孔装置的冷却机构。
【背景技术】
[0002]无缝钢管的穿孔设备包括加热炉和穿孔设备，管坯通过加热炉加热后，由穿孔设备进行穿孔，再运送到冷却平台上，目前常用的冷却方式，是在冷却平台边放置若干个洒水设备，来对穿孔完毕的无缝钢管进行冷却，但是这种方式不仅无法喷洒到无缝钢管的中间部位，而且只能够对无缝钢管的上侧面进行快速冷却，无缝钢管的下侧面只能够慢慢的通过流下的水来冷却，冷却时间慢，而冷却时间过慢，会造成无缝钢管在冷却平台上堆积，堆积后无法再进行生产，需要先清理掉冷却平台上的无缝钢管，影响工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供一种穿孔装置的冷却机构，其能够快速的对完成穿孔操作的无缝钢管进行冷却，冷却时间短，同时提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种穿孔装置的冷却机构，包括架体，所述架体包括上层支撑板和下层支撑板，所述上层支撑板的下侧面上设置有若干个喷嘴，所述喷嘴连接有进水管，所述上层支撑板上开设有下料通槽，在所述上层支撑板下侧面位于所述下料通槽处倾斜向下设置有下料板，在所述上层支撑板的左右两端均设置有支撑脚，所述下层支撑板周边设置有挡板，所述下层支撑板下侧面开设有凹槽，所述凹槽内连接有与其相匹配的支点，所述支点固定于地面上，在所述下层支撑板下侧面的侧边设置有由气缸控制的推杆。钢坯在穿孔完毕之后，被推入到架体的上层支撑板上，然后从上层支撑板的下料通槽处沿着下料板滑落，到达下层支撑板的上，此时，喷嘴对无缝钢管从上往下进行喷洒冷却，同时，气缸工作带动推杆上下运作，使下层支撑板左右两端上下摆动，从而使无缝钢管从左往右不断的来回滚动，达到喷嘴喷出的水对无缝钢管整个外侧壁都能够进行喷洒冷却，冷却完毕后，取出无缝钢管即可。
[0005]上述技术方案中，所述支点下侧面为平面，上侧面呈弧形状，且前后侧面也为平面。由于支点前后侧面为平面，从而导致下层支撑板无法在前后方向上摆动，下层支撑板只有左右两端摆动，从而限制了下层支撑板摆动的方向，防止无缝钢管端部碰撞其他无缝钢管的外侧壁，保证无缝钢管的质量。
[0006]上述技术方案中，所述下层支撑板的周边开设有环形凹槽，所述挡板插设在所述环形凹槽内。可拆卸的挡板，方便无缝钢管的下料，减少冷却完毕后的无缝钢管下料的时间，提高工作效率。本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:本实用新型能够快速的对完成穿孔操作的无缝钢管进行冷却，冷却时间短，同时提高工作效率。支点前后侧面为平面，从而导致下层支撑板无法在前后方向上摆动，下层支撑板只有左右两端摆动，从而限制了下层支撑板摆动的方向，防止无缝钢管端部碰撞其他无缝钢管的外侧壁，保证无缝钢管的质量。可拆卸的挡板，方便无缝钢管的下料，减少冷却完毕后的无缝钢管下料的时间，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型示意图。
[0008]图2为本实用新型下层支撑板与支点、气缸连接的截面示意图。
[0009]图3为本实用新型支点示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1-图3，一种穿孔装置的冷却机构，包括架体1，所述架体I包括上层支撑板11和下层支撑板12，所述上层支撑板11的下侧面上设置有若干个喷嘴2，所述喷嘴2连接有进水管，喷嘴2与进水管连接处设置有开关，来控制喷嘴2的打开与关闭。
[0011]所述上层支撑板11上开设有下料通槽3，下料通槽3的长度大于或等于无缝钢管的长度，使无缝钢管必定能够从下料通槽3处下落。在所述上层支撑板11下侧面位于所述下料通槽3处倾斜向下设置有下料板31，下料板31能够降低无缝钢管悬空的高度，减小无缝钢管与下层支撑板12接触时的损伤。在所述上层支撑板11的左右两端均设置有支撑脚4，支撑脚4也可以设置在上层支撑板11的下侧面边缘位置，这样设置需要保证下层支撑板12的直径小于上层支撑板11的直径。
[0012]所述下层支撑板12周边设置有挡板5，挡板5可拆卸，可采用在下层支撑板12的周边开设环形凹槽，而挡板5插设在所述环形凹槽内。所述下层支撑板12下侧面开设有凹槽6，所述凹槽6内连接有与其相匹配的支点7，所述支点7固定于地面上，所述支点7下侧面为平面，上侧面呈弧形，且前后侧面也为平面。由于支点7前后侧面为平面,而凹槽6与支点7相匹配，从而导致下层支撑板12无法在前后方向上摆动，下层支撑板12只有依靠支点7弧形的上侧面使左右两端摆动，从而限制了下层支撑板12摆动的方向，防止因下层支撑板12不规律摆动造成无缝钢管端部碰撞其他无缝钢管的外侧壁，保证无缝钢管的质量。在所述下层支撑板12左右两端的下侧面设置有由气缸8控制的推杆81。
[0013]钢坯在穿孔完毕之后，被推入到架体I的上层支撑板11上，然后从上层支撑板11的下料通槽3处沿着下料板31滑落，到达下层支撑板12的上，此时，喷嘴对无缝钢管从上往下进行喷洒冷却，控制喷嘴2的开关可在无缝钢管进入到下层支撑板12时打开，也可以在进入到下层支撑板12之前打开，同时，气缸8工作带动推杆81上下运作，使下层支撑板12左右两端上下摆动，从而使无缝钢管从左往右不断的来回滚动，达到喷嘴2喷出的水对无缝钢管整个外侧壁都能够进行喷洒冷却，加快了无缝钢管的冷却速度，冷却完毕后，取出无缝钢管即可。
【权利要求】
1.一种穿孔装置的冷却机构，包括架体(1)，其特征在于:所述架体(I)包括上层支撑板(11)和下层支撑板(12)，所述上层支撑板(11)的下侧面上设置有若干个喷嘴(2)，所述喷嘴(2)连接有进水管，所述上层支撑板(11)上开设有下料通槽(3)，在所述上层支撑板(11)下侧面位于所述下料通槽(3)处倾斜向下设置有下料板(31)，在所述上层支撑板(11)的左右两端均设置有支撑脚(4)，所述下层支撑板(12)周边设置有挡板(5)，所述下层支撑板(12)下侧面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内连接有与其相匹配的支点(7)，所述支点(7)固定于地面上，在所述下层支撑板(12)下侧面的侧边设置有由气缸(8)控制的推杆(81)。
2.如权利要求1所述的一种穿孔装置的冷却机构，其特征在于:所述支点(7)下侧面为平面，上侧面呈弧形状，且前后侧面也为平面。
3.如权利要求1所述的一种穿孔装置的冷却机构，其特征在于:所述下层支撑板(12)的周边开设有环形凹槽，所述挡板(5)插设在所述环形凹槽内。
【文档编号】B21B45/02GK204018392SQ201420440509
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】孙国均, 张伟, 汪陈生, 赵苗庆 申请人:宁波惠杰钢管制造有限公司