一种卡盘工件定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卡盘工件定位工装，包括可与卡盘(4)连接的盘体(1)，盘体(1)设有与卡爪(5)相适配的槽(11)，槽(11)的长度和宽度使得卡爪(5)能在活动行程内在槽(11)内自由滑动，还包括螺栓(2)，盘体(1)上设有螺纹孔，螺栓(2)垂直盘体(1)并与螺纹孔螺纹连接，可以精确定位工件(6)，方便控制工件(6)长度尺寸，且定位迅速，节省工件(6)的装夹时间。
【专利说明】一种卡盘工件定位工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具【技术领域】，尤其涉及一种卡盘工件定位工装。
【背景技术】
[0002]通常我们在普通车床、数控车床或者其他一些使用三爪卡盘装夹工件的机床上加工工件时经常会遇到一些毛胚料较短，而且无任何定位依靠或者台阶，使得工件在卡盘上无法快速精确的轴向定位的情况。比如加工一个套筒或者螺钉或是需要调头二次装夹的较短工件等，如果是在普通车床上或许会觉得影响不大，只要每次加工直接手动将刀具移动至工件端面手动试切对刀记录刻度盘上的刻度即可，但是如果遇到需要大批量加工时再每次手动对刀也很浪费时间，如果是在数控车床上的话就会更加麻烦，因为在数控车床上对刀比在普通车床上要费时很多，所以不可能装夹一次工件就对一次刀。所以必须要让工件在机床上夹持时有定位，确保每次工件的端面即起刀点在同一个为位置。
[0003]其实在日常的加工过程中也有一些临时的定位方法，比如用游标卡尺，将长度定好，利用深度测量杆和卡尺的台阶定位，但这样的方法一是会磨损卡尺降低卡尺的精度并且会减少卡尺使用寿命；二是当卡尺松开测量工件后可能会忘记还原到之前的定位长度，有定位错误的隐患，严重时可能会发生撞刀。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹时可以精确定位工件、方便控制工件长度尺寸的卡盘工件定位工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种卡盘工件定位工装，包括可与卡盘连接的盘体，所述盘体设有与卡爪相适配的槽，所述槽的长度和宽度使得卡爪能在活动行程内在槽内自由滑动，还包括螺栓，所述盘体上设有螺纹孔，所述螺栓垂直盘体并与螺纹孔螺纹连接。
[0006]所述盘体两侧设有与螺栓螺纹连接的螺母。
[0007]所述卡盘为三爪卡盘，所述盘体上设有三个槽。
[0008]所述盘体为圆形，所述螺纹孔位于盘体中心位置。
[0009]所述盘体直径大于卡盘内孔直径5-10mm,厚度在3_5mm。
[0010]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，在一个圆板上加工槽用来防止干涉卡盘上卡爪的松紧行程，再在圆板的中心加工一个螺纹孔，再在螺栓上圆板的两面各旋上一个锁紧螺母用于固定住螺栓，防止在上下工件时意外松动。将圆盘靠在卡盘上这样就可以起到定位作用了。工装安装好之后再根据工件夹持长度来调节工装上的螺栓伸缩长短，调节好之后再用工装圆板两面的螺母锁紧螺栓即可。这样在这之后的工件可以直接装夹加工，无需再次对刀，从而达到快速定位的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中提供的卡盘工件定位工装的结构示意图；
[0012]图2为图1卡盘工件定位工装的剖视图；
[0013]图3为图1卡盘工件定位工装的剖视图；
[0014]图4为图1卡盘工件定位工装的盘体的结构示意图；
[0015]上述图中的标记均为:1、盘体，11、槽，2、螺栓，3、螺母，4、卡盘，5、卡爪，6、工件。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0017]参见图1，一种卡盘工件定位工装，包括可与卡盘4连接的盘体I，盘体I设有与卡爪5相适配的槽11，槽11的长度和宽度使得卡爪5能在活动行程内在槽11内自由滑动，还包括螺栓2，盘体I上设有螺纹孔，螺栓2垂直盘体I并与螺纹孔螺纹连接。
[0018]盘体I两侧设有与螺栓2螺纹连接的螺母3。用于固定住螺栓2，防止在上下工件6时意外松动。
[0019]卡盘4为三爪卡盘4，盘体I上设有三个槽11。也可以适用其他种类的卡盘4，槽11根据卡爪5的实际数量设置。
[0020]盘体I为圆形，螺纹孔位于盘体I中心位置。使得螺栓2位于三个卡爪5的中心位置，防止发生干涉，便于定位工件6。
[0021]盘体I直径大于卡盘4内孔直径5-10mm,厚度在3_5mm。
[0022]其主要制作材料及制作方法如下:
[0023]1.制作材料
[0024]一块45#钢板一个螺栓2两个螺母3
[0025]2.制作方法
[0026]2.1、将45#钢板加工成一个圆板，圆板直径D大于卡盘4内孔直径5 — 1mm厚度H大约在3_5_即可。
[0027]2.2、在圆板上加工3个槽11，以防止卡爪5夹紧工件6时发生干涉。
[0028]槽11的长度要大于卡爪5伸缩的长度距离，宽度要大于卡爪5的宽度。
[0029]2.3、在圆板中间加工一个M6的螺纹孔。
[0030]2.4、再将事先准备好的M6螺栓2拧进螺纹孔，注意在圆板的两边各上I个螺母3。
[0031]工装完成后将其装在卡盘4内，利用卡盘4做定位依靠，限制其自由度，再利用工装上的螺栓2伸缩长度来定位工件6。注意:安装工装时要检测卡爪5在收缩和张开时的行程是否会受到干涉。
[0032]工装安装好之后再根据工件6夹持长度来调节工装上的螺栓2伸缩长短，调节好之后再用盘体I两面的螺母3锁紧螺栓2即可。
[0033]在普通车床上使用时因为是手动移动刀具，所以需要将螺栓2调整至工件6起刀点的位置在车床大托板刻度盘上的一个整数位置，方便记录，然后用螺母3锁死即可，这样才能保证每次装夹工件6时都在同一个位置，以此来缩短每次将刀具移动至起刀点的时间，从而可以达到快速定位的效果。
[0034]在数控车床上使用时，便可以将螺栓2调整至任意长度，只要保证工件6装夹后在卡盘4外的长度能满足工件6的加工长度不干涉加工，且不影响卡盘4的夹紧强度，再用锁紧螺母3锁死即可，再将基准刀移动至工件6端面试切对刀，记录当前Z轴坐标并设置为坐标原点即可。这样在这之后的工件6可以直接装夹加工，无需再次对刀，从而达到快速定位的效果。
[0035]通过这件工装可以快速准确的定位三爪卡盘4所夹持的工件6，适用于一些较短工件6的定位，特别是需要调头装夹的工件6，在第二次装夹时可以精确定位工件6，方便控制工件6长度尺寸。且定位迅速，节省工件6的装夹时间，大大提升工作效率。并且能够杜绝由于工件6定位不准确导致的撞刀事故隐患。
[0036]采用上述的结构后，在一个圆板上加工槽11用来防止干涉卡盘4上卡爪5的松紧行程，再在圆板的中心加工一个螺纹孔，再在螺栓2上圆板的两面各旋上一个锁紧螺母3用于固定住螺栓2，防止在上下工件6时意外松动。将圆盘靠在卡盘4上这样就可以起到定位作用了。工装安装好之后再根据工件6夹持长度来调节工装上的螺栓2伸缩长短，调节好之后再用工装圆板两面的螺母3锁紧螺栓2即可。这样在这之后的工件6可以直接装夹加工，无需再次对刀，从而达到快速定位的效果。
[0037]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卡盘工件定位工装，其特征在于，包括可与卡盘(4)连接的盘体(I)，所述盘体(1)设有与卡爪(5)相适配的槽(11)，所述槽(11)的长度和宽度使得卡爪(5)能在活动行程内在槽(11)内自由滑动，还包括螺栓(2)，所述盘体(I)上设有螺纹孔，所述螺栓(2)垂直盘体(I)并与螺纹孔螺纹连接。
2.如权利要求1所述的卡盘工件定位工装，其特征在于，所述盘体(I)两侧设有与螺栓(2)螺纹连接的螺母(3)。
3.如权利要求2所述的卡盘工件定位工装，其特征在于，所述卡盘(4)为三爪卡盘，所述盘体(I)上设有三个槽(11)。
4.如权利要求3所述的卡盘工件定位工装，其特征在于，所述盘体(I)为圆形，所述螺纹孔位于盘体(I)中心位置。
5.如权利要求4所述的卡盘工件定位工装，其特征在于，所述盘体(I)直径大于卡盘(4)内孔直径5-10mm,厚度在3_5mm。
【文档编号】B23B31/107GK204035603SQ201420466727
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】姚国庆, 滕飞, 黄圣斌, 冯俊铭, 方伟, 韦朝晖 申请人:奇瑞汽车股份有限公司