一种角钢端部冲缺冲压模具的制作方法
【专利摘要】一种角钢端部冲缺冲压模具，包括上模座（1），下模座；在所述下模座上设有V型槽（13），位于所述V型槽其中一侧壁的凹模（11），与所述凹模（11）连通的废料出口通道（12），固定在所述下模座上的第一导柱（9）和第二导柱（10），在所述上模座（1）上设有分别与所述第一导柱（9）、第二导柱（10）配合的第一导套（7）和第二导套（8），连接在所述上模座（1）的凸模（2），位于所述凸模（2）的两侧，与所述上模座（1）弹性连接的第一压料块（3）和第二压料块（4）。冲压模具效率高，成本低，用同一模具可实现对角钢的两端冲压缺口。
【专利说明】一种角钢端部冲缺冲压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压【技术领域】，尤其涉及一种用于角钢端部冲缺的冲压模具。
【背景技术】
[0002]角钢是应用于建筑业、机械加工业、交通运输业等领域的常用部件。根据不同工作场合，有时角钢在使用时需要按设定的尺寸在端部切出缺口，便于后续工序的加工。
[0003]在角钢端部切出缺口有多种方法，如用氧割设备进行切割。该方法的缺点是费时费力，切割效率低下，成本较高；切割后的角钢容易变形，切口毛刺多，切割面不平整，精度较低，而且容易浪费角钢材料。为了提高切断角钢的效率和角钢工件质量，采用铣床对角钢进行切出缺口是目前较为常用的方法，但该方法效率仍不高。
[0004]中国专利⑶203599347口于2014年5月21日公开了一种角钢冲压模，该冲压模包括上模座，下模座和模柄，所述模柄与所述上模座的顶端相固接，在所述下模座上部固设有凹模，在所述凹模上设有V形切口，在所述上模座的底部固设有凸模，所述凸模的端面形状与V形切口相吻合，还包括导板，所述导板位于所述上模座下方所述导板与所述上模座通过立柱相接，在所述立柱外围设有复位弹簧；在所述下模座上还设有导柱，所述导板上设有通孔，所述导柱能穿过所述通孔，通过将下模座固定，上模座下压，利用凸模与凹模的配合，完成精准冲压，以达到高效加工，成本低的目的。该冲压模具可用于对角钢进行冲断，不宜用于对角钢切出缺口，尤其是不适合对角钢两端部缺口的冲压。
实用新型内容
[0005]本实用新型解决的技术问题在于提供一种使用方便灵活，工作效率高，用于角钢端部冲缺的模具及具有该模具的冲床。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的角钢端部冲缺冲压模具，包括上模座，下模座；在所述下模座上设有V型槽，位于所述V型槽其中一侧壁的凹模，与所述凹模连通的废料出口通道，固定在所述下模座上的第一导柱和第二导柱，在所述上模座上设有分别与所述第一导柱、第二导柱配合的第一导套和第二导套，连接在所述上模座的凸模，位于所述凸模的两侧，与所述上模座弹性连接的第一压料块和第二压料块。
[0007]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的角钢端部冲缺冲压模具，所述第一压料块通过第一聚氨酯棒与所述上模座连接；所述第二压料块通过第二聚氨酯棒与所述上模座连接。
[0008]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的角钢端部冲缺冲压模具，在所述下模座上还设有第一定位台和第二定位台。
[0009]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的角钢端部冲缺冲压模具，所述第一定位台和第二定位台的上表面与V型槽的槽底在同一平面上。
[0010]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的角钢端部冲缺冲压模具，所述第一定位台和第二定位台设有用于定位的刻度标尺。
[0011]在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。
[0012]提供的角钢端部冲缺冲压模具结构精巧新颖、使用方便，解决了对角钢两端部缺口加工效率低的技术问题，具有效率高，成本低，用同一模具可实现对角钢的两端冲压缺0。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为实施例冲压模具的主视结构示意图；
[0015]图2为图1的八一八向结构示意图；
[0016]图3是角钢端部冲缺后的零件结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示的角钢端部冲缺冲压模具，包括上模座1，下模座；在下模座上设有V型槽13，位于7型槽其中的一侧壁中部的凹模11，与凹模11连通的废料出口通道12，固定在下模座上的第一导柱9和第二导柱10，位于V型槽13两端之外的第一定位台14和第二定位台15，第一定位台14和第二定位台15的上表面与V型槽13的槽底在同一平面上；在上模座1上设有分别与第一导柱9、第二导柱10配合的第一导套7和第二导套8，连接在上模座1的凸模2，位于凸模2的两侧，通过第一聚氨酯棒6与上模座1连接的第一压料块3，通过第二聚氨酯棒5与上模座1连接的第二压料块4。
[0018]在下模座上设有7形槽，能很好地与角钢的形状相配合，用于承载角钢。在下模座上设有导柱，在上模座1上设有导套，保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙…型槽13两端之外设有第一定位台14和第二定位台15，有利于与V型槽13配合，进行定位，并起支承作用；在凸模2的两侧设有与上模座1弹性连接的第一压料块3和第二压料块4，在冲压时，第一压料块3和第二压料块4下落，将角钢压住，在冲压过程中使角钢在受到冲压的瞬间不会产生偏移，能提高冲压的精度。
[0019]如图3所示的角钢，两端在开设端部缺口时，先将图示的右上端放入V型槽13内，另一端置入第一定位台14上，定好位，使图示的右上端缺口部位与凹模11的位置重合，在冲压过程中，随着上模座1的下移，第一压料块3将角钢压住，凸模2完成冲压。然后，将角钢图示的左下端放入V型槽13内，已冲好缺口的右上端置入第二定位台15上，定好位，使图示的左下端缺口部位与凹模11的位置重合，在冲压过程中，随着上模座1的下移，第二压料块4将角钢压住，凸模2完成冲压。用同一模具实现对角钢的两端冲压缺口，作业效率高，使用方便。
[0020]显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种角钢端部冲缺冲压模具，包括上模座(1)，下模座，其特征在于:在所述下模座上设有V型槽(13)，位于所述V型槽其中一侧壁的凹模(11)，与所述凹模(11)连通的废料出口通道(12)，固定在所述下模座上的第一导柱(9)和第二导柱(10)，在所述上模座(I)上设有分别与所述第一导柱(9)、第二导柱(10)配合的第一导套(7)和第二导套(8)，连接在所述上模座(I)的凸模(2)，位于所述凸模(2)的两侧，与所述上模座(I)弹性连接的第一压料块(3 )和第二压料块(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种角钢端部冲缺冲压模具，其特征在于:所述第一压料块(3)通过第一聚氨酯棒(6)与所述上模座(I)连接；所述第二压料块(4)通过第二聚氨酯棒(5)与所述上模座(I)连接。
3.根据权利要求1所述的一种角钢端部冲缺冲压模具，其特征在于:在所述下模座上还设有第一定位台(14)和第二定位台(15)。
4.根据权利要求3所述的一种角钢端部冲缺冲压模具，其特征在于:所述第一定位台(14)和第二定位台(15)的上表面与V型槽(13)的槽底在同一平面上。
5.根据权利要求3或4所述的一种角钢端部冲缺冲压模具，其特征在于:所述第一定位台(14)和第二定位台(15)设有用于定位的刻度标尺。
【文档编号】B21D28/14GK204108080SQ201420497797
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】方帅 申请人:湖南梓宏科技有限公司