可移分度夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及提供一种可移分度夹紧装置，由燕尾导轨底座，滑台，箱体，蜗杆，蜗轮，卡盘，控制电机,联轴器，轴承组成，燕尾导轨底座是支承件，滑台在燕尾导轨底座上滑动，箱体固定在滑台上，箱体内壁镶装了蜗杆和蜗轮，分别被轴承支承，蜗轮与卡盘同轴连接。控制电机安装在箱体的外壁上，通过联轴器与蜗杆连接。可以根据所要加工筛管的长度移动滑台及卡盘的位置，根据筛缝在管子圆周的分布，由控制电机驱动蜗杆和蜗轮进行分度传动。
【专利说明】可移分度夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种可移分度夹紧装置，属于一种筛管加工装置。
【背景技术】
[0002]筛管用于钻井防砂，每根筛管上需要加工近万条同一规格的窄缝，一口井需要数百米至上千米筛管，加工数量很大。目前国内外行之有效的加工方法有铣刀割缝法和激光割缝法。由于每根筛管长度不一，所以每次要通过移动卡盘，靠近或远离筛管；近万条缝均匀分布在筛管圆周上，所以需要卡盘具有分度功能。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有问题，本实用新型提供一种可移分度夹紧装置，由燕尾导轨底座1，滑台2，箱体3，蜗杆4，蜗轮5，卡盘6，控制电机7，联轴器8，轴承9组成，其特征是:
[0004]所述燕尾导轨底座I是支承件，滑台2在燕尾导轨底座I上滑动，箱体3固定在滑台2上，箱体3内壁镶装了蜗杆4和蜗轮5，分别被轴承9支承，蜗轮5与卡盘6同轴连接。
[0005]所述控制电机7安装在箱体3的外壁上，通过联轴器8与蜗杆4连接。
[0006]本实用新型的有益效果是，可以根据所要加工筛管的长度移动滑台2及卡盘6的位置，根据筛缝在管子圆周的分布，由控制电机7驱动蜗杆4和蜗轮5进行分度传动。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。
[0008]附图1是可移分度夹紧装置结构示意图。
[0009]图中，1.燕尾导轨底座，2.滑台，3.箱体，4.蜗杆，5.蜗轮，6.卡盘，7.控制电机，8.联轴器，9.轴承。
【具体实施方式】
[0010]图1中，燕尾导轨底座I是支承件，滑台2在燕尾导轨底座I上滑动，燕尾式导轨，定位特性好，箱体3固定在滑台2上，可以平稳地滑动，根据筛管长度的不同，变换滑台2及箱体3的位置。箱体3内壁镶装了蜗杆4和蜗轮5，分别被轴承9支承，蜗轮5与卡盘6同轴连接。
[0011]所述控制电机7安装在箱体3的外壁上，通过联轴器8与蜗杆4连接。控制电机7驱动蜗杆4和蜗轮5，带动卡盘6进行数控分度。
【权利要求】
1.一种可移分度夹紧装置，由燕尾导轨底座(1)，滑台(2)，箱体(3)，蜗杆(4)，蜗轮(5)，卡盘(6)，控制电机(7)，联轴器(8)，轴承(9)组成，其特征是:所述燕尾导轨底座(I)是支承件，滑台(2)在燕尾导轨底座(I)上滑动，箱体(3)固定在滑台(2)上，箱体(3)内壁镶装了蜗杆(4)和蜗轮(5)，分别被轴承(9)支承，蜗轮(5)与卡盘(6)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的可移分度夹紧装置，控制电机(7)安装在箱体(3)的外壁上，通过联轴器(8)与蜗杆(4)连接。
【文档编号】B23Q16/10GK204053639SQ201420612017
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】陈静, 高福万, 杨贺来 申请人:天津中杰科技发展有限公司