DB炉凸模法向孔加工设备的制作方法

文档序号:11072241阅读:来源:国知局

技术特征:

1.DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:其包括底板(100)、平衡板(210)、第一调节轴(220)和调节丝杆(230);

所述平衡板(210)平行的设置在所述底板(100)上方,所述平衡板(210)中心设置有通孔,所述第一调节轴(220)穿过所述通孔与平衡板(210)固定连接,所述第一调节轴(220)垂直于底板(100),所述平衡板(210)两侧分别具有一个螺纹通孔,所述底板(100)上与螺纹通孔对应位置分别具有两个调节丝杆(230),所述调节丝杆(230)与所述底板(100)转动连接,所述调节丝杆(230)穿过所述螺纹通孔并与螺纹通孔内螺纹连接,所述第一调节轴(220)与两个所述调节丝杆(230)在同一平面内;

所述第一调节轴(220)远离所述底板(100)的一端具有凸模安装座。

2.根据权利要求1所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:其还包括伸缩装置(320)和连接块(330);所述伸缩装置(320)一端通过销轴与平衡板(210)连接,伸缩装置(320)另一端通过销轴与凸模安装座连接,所述凸模安装座通过销轴与所述第一调节轴(220)连接;所述伸缩装置(320)可带动凸模安装座沿凸模安装座与第一调节轴(220)之间的销轴转动。

3.根据权利要求2所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:所述伸缩装置(320)两端销轴的轴线相互平行。

4.根据权利要求2所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:所述伸缩装置(320)包括螺纹杆和套筒,所述套筒外具有第二手轮(340)。

5.根据权利要求2所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:所述伸缩装置(320)为气缸。

6.根据权利要求1所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:所述第一调节轴(220)靠近底板(100)一端的端面为圆弧面。

7.根据权利要求2-6任一项所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:所述凸模安装座包括固定座板(410)和模具安装板(420),所述固定座板(410)安装在模具安装板(420)的下方,所述模具安装板(420)边缘具有多组卡具(450),该卡具(450)向所述模具安装板(420)上方延伸。

8.根据权利要求7所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:所述凸模安装座还具有相互垂直设置的第一固定杆(430)和第二固定杆(440),所述第一固定杆(430)和第二固定杆(440)位于模具安装板(420)的下侧面,且第一固定杆(430)和第二固定杆(440)的端部分别突出于所述模具安装板(420)的边缘。

9.根据权利要求8所述的DB炉凸模法向孔加工设备,其特征在于:所述第二固定杆(440)外套有连接环(310),连接环(310)可沿第二固定杆(440)滑动;所述伸缩装置(320)一端通过销轴与所述连接环(310)连接。

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