一种电机调节式拖拉机底盘载具的制作方法

本发明涉及拖拉机制造领域，特别是一种电机调节式拖拉机底盘载具。

背景技术：

拖拉机是一种用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，广泛应用于我国农村地区，代替人工完成播种、收割等重型劳动。其一般都是将发动机输出的动力经变速箱减速后传至后桥，驱动拖拉机行走实现作业。目前在拖拉机生产中主要存在下述缺点：拖拉机在底盘组装好后需从载具上搬下后再通过其他运输设备运输，该方式搬运较为繁琐，且生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种电机调节式拖拉机底盘载具。本发明具有移动方便，生产效率高和适用性广的特点。

本发明的技术方案：一种电机调节式拖拉机底盘载具，包括支撑杆，支撑杆与丝杠的末端连接，丝杠的头端与滑块活动连接，滑块与支撑套筒滑动连接，支撑杆还与调节套筒滑动连接，调节套筒下方连接有支架；所述的支撑杆、支撑套筒和支架下方均设有滚轮；所述的支撑杆和支撑套筒上还设有底盘支撑座；所述的调节套筒的内筒经轴承与丝杠螺母连接，丝杠螺母与丝杠连接；所述的调节套筒上还设有支承座，支承座上连接有传动杆，传动杆的一端设有主传动齿轮，传动杆的另一端设有副锥齿轮，副锥齿轮经主锥齿轮与驱动杆连接，驱动杆上设有副驱动齿轮，副驱动齿轮与离合装置连接，离合装置与电机连接，离合装置还与支架下方的滚轮连接；所述的丝杠螺母上还设有副传动齿轮，副传动齿轮与主传动齿轮连接。

前述的电机调节式拖拉机底盘载具中，所述的离合装置包括主轴，主轴的一端设有驱动带轮，驱动带轮与电机连接，主轴上还依次设有牵引离合齿轮、离合套筒和调节离合齿轮；所述的牵引离合齿轮经轴承与主轴连接，牵引离合齿轮还与牵引传动齿轮连接，牵引传动齿轮经牵引传动杆与牵引带轮连接，牵引带轮经牵引皮带与支架下方的滚轮连接；所述的离合套筒经键与主轴连接，离合套筒与弓形离合片连接，弓形离合片经离合杆件与离合手柄连接；所述的调节离合齿轮经轴承与主轴连接，调节离合齿轮还与调节传动齿轮连接，调节传动齿轮与调节传动杆连接，调节传动杆头端设有主驱动齿轮，主驱动齿轮与副驱动齿轮连接。

前述的电机调节式拖拉机底盘载具中，所述的调节套筒上还设有紧固螺钉。

与现有技术相比，本发明将拖拉机底盘固定在底盘支撑座上，并在底盘支撑座组装好后，电机经过离合装置驱动支架下方的滚轮运动，进而将底盘沿导轨推送到下一工位进行进一步生产；通过该结构，省去了将底盘从载具上搬下的工序，使得组装工艺更加简化，从而也有效提高了生产效率。当生产不同规格的底盘时，拧松紧固螺钉，启动电机，并将离合套筒与调节离合齿轮啮合使调节传动齿轮旋转，进而使主驱动齿轮旋转，该旋转运动经副驱动齿轮驱使驱动杆旋转，之后经主、副锥齿轮间和主、副传动齿轮间的啮合联动带动丝杠螺母旋转，通过该旋转即可推动或拉动支撑杆沿调节套筒运动；通过该结构，使得本发明能够用于多种规格底盘的生产，大大拓宽了适用范围。本发明使用单一动力源(一个电机)驱动组装载具做牵引运动或做调节运动(即调节组装载具以适应不同规格底盘的生产)，该结构使得电机的利用率得到有效提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是离合装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑杆，2-丝杠，3-滑块，4-支撑套筒，5-调节套筒，6-支架，7-滚轮，8-底盘支撑座，9-丝杠螺母，10-支承座，11-传动杆，12-主传动齿轮，13-副锥齿轮，14-主锥齿轮，15-驱动杆，16-副驱动齿轮，17-离合装置，18-电机，19-副传动齿轮，20-牵引传动齿轮，21-紧固螺钉，22-主轴，23-驱动带轮，24-牵引离合齿轮，25-离合套筒，26-调节离合齿轮，27-牵引传动杆，28-牵引带轮，29-键，30-弓形离合片，31-离合杆件，32-离合手柄，33-调节传动齿轮，34-调节传动杆，35-主驱动齿轮，36-导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种电机调节式拖拉机底盘载具，构成如图1和2所示，包括支撑杆1，支撑杆1与丝杠2的末端连接，丝杠2的头端与滑块3活动连接，该活动连接可为：在丝杠2的头端安装一个轴承，再通过该轴承与滑块3连接，通过该结构，能使丝杠2在转动时，滑块3不会随之转动；滑块3与支撑套筒4滑动连接，支撑杆1还与调节套筒5滑动连接，调节套筒5下方连接有支架6；所述的支撑杆1、支撑套筒4和支架6下方均设有滚轮7，滚轮7与导轨36接触；所述的支撑杆1和支撑套筒4上还设有底盘支撑座8；所述的调节套筒5的内筒经轴承与丝杠螺母9连接，丝杠螺母9与丝杠2连接；所述的调节套筒5上还设有支承座10，支承座10上连接有传动杆11，传动杆11的一端设有主传动齿轮12，传动杆11的另一端设有副锥齿轮13，副锥齿轮13经主锥齿轮14与驱动杆15连接，驱动杆15上设有副驱动齿轮16，副驱动齿轮16与离合装置17连接，离合装置17与电机18连接，离合装置17还与支架6下方的滚轮7连接，离合装置17与电机18均固定在支架6上；所述的丝杠螺母9上还设有副传动齿轮19，副传动齿轮19与主传动齿轮12连接。

前述的离合装置17包括主轴22，主轴22的一端设有驱动带轮23，驱动带轮23与电机18连接，主轴22上还依次设有牵引离合齿轮24、离合套筒25和调节离合齿轮26；所述的牵引离合齿轮24经轴承与主轴22连接，牵引离合齿轮24还与牵引传动齿轮20连接，牵引传动齿轮20经牵引传动杆27与牵引带轮28连接，牵引带轮28经牵引皮带与支架6下方的滚轮7连接；所述的离合套筒25经键29与主轴22连接，离合套筒25与弓形离合片30连接，弓形离合片30经离合杆件31与离合手柄32连接；所述的调节离合齿轮26经轴承与主轴22连接，调节离合齿轮26还与调节传动齿轮33连接，调节传动齿轮33与调节传动杆34连接，调节传动杆34头端设有主驱动齿轮35，主驱动齿轮35与副驱动齿轮16连接。

前述的调节套筒5上还设有紧固螺钉21。通过设置紧固螺钉21将支撑杆1与调节套筒5固定。

本发明的工作原理：在生产组装时，将底盘固定在底盘支撑座8上，组装完成后启动电机18，驱动主轴22旋转，主轴22经键29驱动离合套筒25(此时离合套筒25为空挡)旋转，推动离合手柄32，使离合杆件31推动弓形离合片30将离合套筒25推至牵引传动齿轮20处并与之啮合，牵引传动齿轮20旋转并经牵引传动杆27带动牵引带轮28旋转，进而带动滚轮3沿导轨36运动将底盘运送到下一工位。当需生产其他规格的底盘时，拧松紧固螺钉21，推动离合手柄32使离合套筒25与调节离合齿轮26啮合，离合套筒25驱动调节离合齿轮26旋转，进而经调节传动齿轮33带动主驱动齿轮35旋转，主驱动齿轮35带动副驱动齿轮16转动，副驱动齿轮16驱使驱动杆15旋转，之后经主锥齿轮14、副锥齿轮13间和主传动齿轮12、副传动齿轮间19的啮合联动带动丝杠螺母9旋转，该旋转推动或拉动支撑杆1沿调节套筒5运动，以此实现对不同规格的底盘组装定位，调节至预定规格后，拧紧紧固螺钉21，之后放置相应规格的底盘进行组装。