一种适用性广的拖拉机底盘载具的制作方法

本发明涉及拖拉机制造领域，特别是一种适用性广的拖拉机底盘载具。

背景技术：

拖拉机是一种用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，广泛应用于我国农村地区，代替人工完成播种、收割等重型劳动。其一般都是将发动机输出的动力经变速箱减速后传至后桥，驱动拖拉机行走实现作业。目前在拖拉机生产中主要存在下述缺点：拖拉机在底盘组装好后需从载具上搬下后再通过其他运输设备运输，该方式搬运较为繁琐，且生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种适用性广的拖拉机底盘载具。本发明具有移动方便，生产效率高和适用性广的特点。

本发明的技术方案：一种适用性广的拖拉机底盘载具，包括支撑单元，支撑单元下方设有滚轮，滚轮与导轨接触；所述的支撑单元包括支撑杆，支撑杆与丝杠的末端连接，丝杠的头端与滑块活动连接，滑块与支撑套筒滑动连接，支撑杆还与调节套筒滑动连接，调节套筒经轴承与丝杠螺母连接，丝杠螺母与丝杠连接；所述的调节套筒上还设有支承座，支承座上连接有传动杆，传动杆的一端设有主传动齿轮，传动杆的另一端设有副锥齿轮，副锥齿轮经主锥齿轮与驱动杆连接，驱动杆上设有驱动齿轮，驱动齿轮与电机连接；所述的丝杠螺母上还设有副传动齿轮，副传动齿轮与主传动齿轮连接；所述的支撑杆和支撑套筒上还设有底盘支撑座。

前述的适用性广的拖拉机底盘载具中，所述的调节套筒上还设有紧固螺钉。

与现有技术相比，本发明将拖拉机底盘固定在底盘支撑座上，并在底盘支撑座组装好后，直接沿导轨推送到下一工位进行进一步生产；通过该结构，省去了将底盘从载具上搬下的工序，使得组装工艺更加简化，从而也有效提高了生产效率。当生产不同规格的底盘时，拧松紧固螺钉，电机经驱动齿轮驱使驱动杆旋转，之后经主、副锥齿轮间和主、副传动齿轮间的啮合联动带动丝杠螺母旋转，通过该旋转即可推动或拉动支撑杆沿调节套筒运动；通过该结构，使得本发明能够用于多种规格底盘的生产，大大拓宽了适用范围。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视示意图。

附图中的标记为：1-支撑单元，2-滚轮，3-导轨，4-滑块，5-支撑杆，6-丝杠，7-支撑套筒，8-调节套筒，9-丝杠螺母，10-支承座，11-传动杆，12-主传动齿轮，13-副锥齿轮，14-主锥齿轮，15-驱动杆，16-驱动齿轮，17-电机，18-副传动齿轮，19-底盘支撑座，20-紧固螺钉，21-底盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种适用性广的拖拉机底盘载具，构成如图1和2所示，包括支撑单元1，支撑单元1下方设有滚轮2，滚轮2与导轨3接触；所述的支撑单元1包括支撑杆5，支撑杆5与丝杠6的末端连接，丝杠6的头端与滑块4活动连接，活动连接可为丝杠6的头端经轴承与滑块4连接，滑块4与支撑套筒7滑动连接，支撑杆5还与调节套筒8滑动连接，调节套筒8经轴承9与丝杠螺母9连接，丝杠螺母9与丝杠6连接；所述的调节套筒8上还设有支承座10，支承座10上连接有传动杆11，传动杆11的一端设有主传动齿轮12，传动杆11的另一端设有副锥齿轮13，副锥齿轮13经主锥齿轮14与驱动杆15连接，驱动杆15上设有驱动齿轮16，驱动齿轮16与电机17连接；所述的丝杠螺母9上还设有副传动齿轮18，副传动齿轮18与主传动齿轮12连接；所述的支撑杆5和支撑套筒7上还设有底盘支撑座19。

前述的调节套筒8上还设有紧固螺钉20。通过设置紧固螺钉20将支撑杆5与调节套筒8固定。

本发明的工作原理：在生产组装时，将底盘21固定在底盘支撑座19上，组装完成后，推动该组装载具，将底盘21沿导轨3运送到下一工位。当需生产其他规格的底盘21时，拧松紧固螺钉20，电机17经驱动齿轮16驱使驱动杆15旋转，之后经主、副锥齿轮13间和主、副传动齿轮18间的啮合联动带动丝杠螺母9旋转，该旋转推动或拉动支撑杆5沿调节套筒8运动，以此实现对不同规格的底盘21组装定位，调节至预定规格后，拧紧紧固螺钉20，之后放置相应规格的底盘21进行组装。