本发明涉及带材加工技术领域，更具体地说，涉及一种轧机带材加工吹扫装置。
背景技术：
轧机在轧制厚度较大的带材时，由于轧制辊的缝隙较大，会有大量轧制油带出，油迹干后，会在带材下表面靠近边沿部的位置形成油斑，上吹扫的方式不能解决带材下表面带油的缺陷问题，影响产品质量。而且，温度较冷的轧制油与带材的附着力较大，吹扫效果不显著。
因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的为提供一种轧机带材加工吹扫装置，旨在解决现有技术中存在的带材下端存在油污难以去除，且吹扫效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种轧机带材加工吹扫装置，包括活动导板、吹扫装置、进气管、连接管、旋转轮、叶片、出气孔和油液收集盒，所述活动导板中部对称设有两个吹扫装置，所述吹扫装置下端连接进气管，两个所述吹扫装置之间设有连接管，所述吹扫装置上端设有多个出气孔，所述出气孔方向朝向待吹扫板外侧，所述活动导板边缘设有油液收集盒，所述出气孔上方设有旋转轮，所述旋转轮上设有叶片，所述旋转轮的旋转方向朝向待吹扫板外侧。
优选的，所述吹扫装置包括上腔体和下腔体，两个所述下腔体之间设有连接管，所述旋转轮设于所述上腔体内，所述旋转轮设于所述出气孔正上方。
优选的，所述出气孔为倾斜设置，所述出气孔倾斜角度为45度。
优选的，还包括加热装置，所述进气管上设有加热装置。
本发明的有益之处在于：通过在活动导板上设置吹扫装置，能够对从其上端通过的带材进行吹扫，使油污从带材中部向两端排出，并被油液收集盒所收集；而设置在吹扫装置上的旋转轮和叶片，能够起到风力导向作用，使吹风方向导向 性更好，利于油液快速外排；设置在进气管上的加热装置，能够提高进气温度，在吹扫过程中，对油液进行加热，降低油液与带材的附着力，加快油液吹扫。本发明结构简单，使用方便，吹扫效果好，油液方便收集利用，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1活动导板；2吹扫装置；21上腔体；22下腔体；3进气管；4连接管；5旋转轮；6叶片；7出气孔；8油液收集盒；9加热装置。
具体实施方式
本发明提供了一种轧机带材加工吹扫装置，本发明结构简单，使用方便，吹扫效果好，油液方便收集利用，提高了工作效率。
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种轧机带材加工吹扫装置，包括活动导板1、吹扫装置2、进气管3、连接管4、旋转轮5、叶片6、出气孔7和油液收集盒8，所述活动导板1中部对称设有两个吹扫装置2，所述吹扫装置2下端连接进气管3，两个所述吹扫装置2之间设有连接管4，所述吹扫装置2上端设有多个出气孔7，所述出气孔7方向朝向待吹扫板外侧，所述活动导板1边缘设有油液收集盒8，所述出气孔7上方设有旋转轮5，所述旋转轮5上设有叶片6，所述旋转轮5的旋转方向朝向待吹扫板外侧。
更进一步的，所述吹扫装置2包括上腔体21和下腔体22，两个所述下腔体22之间设有连接管4，所述旋转轮5设于所述上腔体21内，所述旋转轮5设于所述出气孔7正上方。连接管4的设置，能够实现两个吹扫装置2的状态平衡，提高油液吹扫的均匀性，降低漏吹率，并且在其中一个吹扫装置2发生故障时， 进气能够从连接管4进入到另一个吹扫装置2中，提高进气的利用率。
更进一步的，所述出气孔7为倾斜设置，所述出气孔7倾斜角度为45度。出气孔7倾斜设置，提前对空气方向进行调节，加上旋转轮5，能够更加准确的将方向对准油液的排出方向，提高油液吹扫效果，方便收集。
更进一步的，还包括加热装置9，所述进气管3上设有加热装置9。加热装置9能够对进入的空气进行加热，通过热传递，对油液进行加热，从而降低油液与带材的附着力，提高吹扫效果。
本发明的有益之处在于：通过在活动导板1上设置吹扫装置2，能够对从其上端通过的带材进行吹扫，使油污从带材中部向两端排出，并被油液收集盒8所收集；而设置在吹扫装置2上的旋转轮5和叶片6，能够起到风力导向作用，使吹风方向导向性更好，利于油液快速外排；设置在进气管3上的加热装置9，能够提高进气温度，在吹扫过程中，对油液进行加热，降低油液与带材的附着力，加快油液吹扫。本发明结构简单，使用方便，吹扫效果好，油液方便收集利用，提高了工作效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。