一种轴承滚子压装辅助夹紧装置的制作方法

本发明涉及一种轴承滚子压装辅助夹紧装置，属于轴承制造用夹具领域。

背景技术：

在轴承的制造领域中，轴承滚子的安装一般有热胀冷缩的热变形法、通过轴承内外框位置偏差进行滚子安装的嵌接法以及直接通过轴承内框和外框微量变形进行安装的压装法，在嵌接法的安装过程中，一般是通过滚子强制挤压轴承内框和外框使得轴承内框和外框之间的间距不对等，从而使得滚子可以装入到内框和外框之中，所以此种安装模式很容易造成滚子和轴承内框、轴承外框的损伤，影响轴承的精度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的轴承制造工艺对轴承品质影响较大的技术问题，提供一种轴承滚子压装的辅助装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴承滚子压装辅助夹紧装置，包括支座，在支座中部设置有一个轴承内框固定座，在支座的两侧设置有轴承外框顶压装置；其中，轴承内框固定座包括一根垂直固定在支座上的轴承固定杆，在所述轴承固定杆上环形阵列镶嵌有若干摩擦杆，摩擦杆的轴线与轴承固定杆的轴线同轴；所述轴承外框顶压装置包括两组推动机构，所述推动机构包括一个与支座滑动连接的滑动块以及一个安装在支座上用于推动滑动块的直线驱动机构，在所述其中一个滑动块上设置有一个轴承外框支撑机构，在另一个滑动块上设置有一个轴承外框推动机构；所述轴承外框支撑机构包括一个设置在滑动块上的转动轴a，在转动轴a上转动连接有两个镜像对称的夹紧臂，所述两个夹紧臂之间弹性连接，两个夹紧臂在弹性驱动下，相向夹紧，在夹紧臂的自由端端部上设置有一到两个支撑导辊，在转动轴a上还设置有一个顶推导辊a；所述轴承外框推动机构包括一个设置在滑动块上的转动轴b，在转动轴b上套接有一个顶推导辊b，在所述转动轴b上还设置有一个弧形的弹簧钢片，在所述弹簧钢片的两端对称设置有一个支撑导辊；

所述支座的上部还设置有一个引导片，所述引导片上对称设置有两条引导槽，在所述两个滑动块的顶部设置有与所述引导槽对应的引导块，所述引导块嵌入到引导槽内，引导块外壁与引导槽内壁之间滑动连接，在引导块的顶部还设置有一个限位凸起，所述引导片的中部通过一个压紧螺钉固定在轴承固定杆上。

作为本发明的进一步改进，所述直线驱动机构包括一个丝杠和一个用于驱动丝杠的步进电机，所述丝杠穿过滑动块与滑动块之间螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述摩擦杆包括一个铝制圆棒，在所述铝制圆棒的表面镶嵌有若干尼龙块。

作为本发明的进一步改进，所述轴承固定杆中部设置有一个安装孔，在所述支座上设置有一个与安装孔对应的支撑杆，在所述支撑杆表面设置有防转凸起，在安装孔内壁设置有与所述防转凸起对应的嵌套槽。

作为本发明的进一步改进，所述轴承安装孔和固定杆的截面均为六角形。

作为本发明的进一步改进，所述支座包括驱动座和支撑座，轴承固定杆安装在所述支撑座的中部，驱动座镜像对称设置在支撑座的两侧，驱动座上安装有轴线驱动机构，在所述支撑座上还镜像对称设置有两个滑轨，所述滑动块通过前述的滑轨与支撑座滑动连接。

作为本发明的进一步改进，在所述滑动块的顶部通过螺钉固定有一个固定基座，所述转动轴a和转动轴b通过固定基座安装在滑动块上。

作为本发明的进一步改进，所述引导块包括支撑板、压紧板和滑套，滑套固定在滑动块的顶部，所述支撑板固定在滑套的一端，压紧板套接在滑套上与滑套滑动连接，在所诉压紧板和支撑板之间设置有弹簧，所述压紧板在弹簧的驱动下压紧在引导片上，在所述压紧板上还镶嵌有滚珠，所述滚柱与引导片表面接触。

作为本发明的进一步改进，在所述滑动块内设置有一个旋转轴，所述滑套通过旋转轴与滑动块固定连接，所述压紧板为条状，压紧板的长度小于引导槽的长度，压紧板的宽度小于引导槽的宽度。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过一个轴承外框推动机构实现轴承外框和内框之间的偏移，从而在轴承制造的过程中，避免了轴承滚子强制挤压轴承外框和内框的情况，保证了轴承的制造质量和制造效率，此外本发明轴承的外框的夹持机构稳定性好，不容易发生左右侧的摆动。

2、本发明通过一个引导片从而降低因为轴承推挤导致滑动块篇摆的问题。

3、本发明的压紧板可以旋转，从而可以方便的将引导片拆卸下来，进行更换。

4、直线驱动机构采用驱动力较大且精度较好的丝杠进行传动，保证了生产效率和制造品质。

5、摩擦杆采用表面硬度较低但整体强度较高的铝制材料制成，并在表面设置尼龙块以提高轴承内框固定时的顺滑度，防止轴承内框的内壁面发生磨损。

6、轴承固定杆为可拆卸式，因为长时间的使用可能导致轴承固定杆发生变形，所以本结构可以方便轴承固定杆的更换，也可以保证轴承固定杆安装位置的精准。

7、本发明的支座为分体结构，可以降低各类设备安装对精度的影响，也方便维护。

8、本发明的滑动块顶部采用可拆卸结构，方便转动轴的拆卸更换，以及转动轴位置的校准，提高了设备的性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的剖面示意图。

图中：1、滑动块；2、转动轴b；3、转动轴a；4、夹紧臂；5、弹簧钢片；6、支撑导辊；7、轴承固定杆；8、支撑杆；9、摩擦杆；10、步进电机；11、固定基座；12、支撑座；13、驱动座；14、引导片；15、支撑板；16、旋转轴；17、压紧板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1~2所示，本发明为一种轴承滚子压装辅助夹紧装置，包括支座，在支座中部设置有一个轴承内框固定座，在支座的两侧设置有轴承外框顶压装置；其中，轴承内框固定座包括一根垂直固定在支座上的轴承固定杆，在所述轴承固定杆上环形阵列镶嵌有若干摩擦杆，摩擦杆的轴线与轴承固定杆的轴线同轴；所述轴承外框顶压装置包括两组推动机构，所述推动机构包括一个与支座滑动连接的滑动块以及一个安装在支座上用于推动滑动块的直线驱动机构，在所述其中一个滑动块上设置有一个轴承外框支撑机构，在另一个滑动块上设置有一个轴承外框推动机构；所述轴承外框支撑机构包括一个设置在滑动块上的转动轴a，在转动轴a上转动连接有两个镜像对称的夹紧臂，所述两个夹紧臂之间弹性连接，两个夹紧臂在弹性驱动下，相向夹紧，在夹紧臂的自由端端部上设置有一到两个支撑导辊，在转动轴a上还设置有一个顶推导辊a；所述轴承外框推动机构包括一个设置在滑动块上的转动轴b，在转动轴b上套接有一个顶推导辊b，在所述转动轴b上还设置有一个弧形的弹簧钢片，在所述弹簧钢片的两端对称设置有一个支撑导辊；

所述支座的上部还设置有一个引导片，所述引导片上对称设置有两条引导槽，在所述两个滑动块的顶部设置有与所述引导槽对应的引导块，所述引导块嵌入到引导槽内，引导块外壁与引导槽内壁之间滑动连接，在引导块的顶部还设置有一个限位凸起，所述引导片的中部通过一个压紧螺钉固定在轴承固定杆上；

所述直线驱动机构包括一个丝杠和一个用于驱动丝杠的步进电机，所述丝杠穿过滑动块与滑动块之间螺纹连接；

所述摩擦杆包括一个铝制圆棒，在所述铝制圆棒的表面镶嵌有若干尼龙块；

所述轴承固定杆中部设置有一个安装孔，在所述支座上设置有一个与安装孔对应的支撑杆，在所述支撑杆表面设置有防转凸起，在安装孔内壁设置有与所述防转凸起对应的嵌套槽；

所述轴承安装孔和固定杆的截面均为六角形；

所述支座包括驱动座和支撑座，轴承固定杆安装在所述支撑座的中部，驱动座镜像对称设置在支撑座的两侧，驱动座上安装有轴线驱动机构，在所述支撑座上还镜像对称设置有两个滑轨，所述滑动块通过前述的滑轨与支撑座滑动连接；

在所述滑动块的顶部通过螺钉固定有一个固定基座，所述转动轴a和转动轴b通过固定基座安装在滑动块上；

所述引导块包括支撑板、压紧板和滑套，滑套固定在滑动块的顶部，所述支撑板固定在滑套的一端，压紧板套接在滑套上与滑套滑动连接，在所诉压紧板和支撑板之间设置有弹簧，所述压紧板在弹簧的驱动下压紧在引导片上，在所述压紧板上还镶嵌有滚珠，所述滚柱与引导片表面接触；

在所述滑动块内设置有一个旋转轴，所述滑套通过旋转轴与滑动块固定连接，所述压紧板为条状，压紧板的长度小于引导槽的长度，压紧板的宽度小于引导槽的宽度；

使用时，将轴承内框固定于轴承固定杆上，通过轴承固定杆的微量变形实现对轴承内框的固定，轴承外框装夹在轴承外框支撑机构和轴承外框推动机构之间，在夹紧臂和弹簧钢片的共同作用下轴承外框被夹紧，同时装入引导片，旋转压紧板，并且装上压紧螺钉，就可以实现引导片的安装，引导片不仅可以对轴承进行限位，同时可以降低滑动块在导轨内的篇摆，提高设备稳定性；

通过直线步进电机驱动滑动块移动，使得轴承外框和轴承外框的相对距离不断改变，在轴承外框和轴承内框一侧的间距最大时，则可加入滚子，随后使得间距回到平均值，即可使得滚子被推动到位，周而复始即可实现轴承滚子的安装。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。