板材滚压折弯机的制作方法

文档序号:13175248阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种板材滚压折弯机,用于将板材折弯预定角度θ,所述板材滚压折弯机包括相对设置的两个支撑壁及沿一板材的传送方向间隔布设的多组成型辊,每组成型辊包括沿竖直方向相对设置的上滚筒及下滚筒,其特征在于:每个支撑壁包括支撑板及若干滑块,所述支撑板上间隔设有多个滑槽,所述滑块滑动地装设于相应的滑槽内,所述板材滚压折弯机还包括若干个调节螺杆,每一调节螺杆螺接于相应的支撑板上并与相应的滑块连接,所述调节螺杆能够在外力的作用下转动以带动所述滑块沿竖直方向运动,所述上滚筒相对两端分别转动地连接于所述两个支撑壁的滑块上,所述下滚筒的相对两端分别转动地装设于所述两个支撑板上且位于所述滑槽的下方,所述滑槽的至少一侧上设有标尺,所述标尺装设于相应的本体上,以测量所述滑块在竖直方向上的位置。2.如权利要求1所述的板材滚压折弯机,其特征在于:所述上滚筒及所述下滚筒均包括伸缩轴及固定套设于所述伸缩轴上的滚筒主体,所述上滚筒伸缩轴的相对两端分别装设于所述两个支撑壁的滑块上,所述下滚筒伸缩轴的相对两端分别装设于所述两个支撑板上,所述上滚筒的滚筒主体及所述下滚筒的滚筒主体对应设有配合使用的折弯面,所述板材滚压折弯机还包括底座、丝杆驱动机构及连杆,其中一个支撑板固定于所述底座上,另一支撑板活动装设于所述底座上,所述丝杆驱动机构包括丝杆、驱动所述丝杆转动的电机及螺接于所述丝杆上的丝杆螺母,所述连杆连接所述丝杆螺母及活动装设的所述支撑板,以使得所述两个支撑壁相互靠近或相互远离。3.如权利要求2所述的板材滚压折弯机,其特征在于:所述折弯面与一成型辊轴线形成的成角的大小范围为0°-θ,且所述多组成型辊的成角的大小沿所述板材的传送方向逐渐增加至预定角度θ。4.如权利要求1所述的板材滚压折弯机,其特征在于:每一支撑板包括本体及若干个盖体,所述滑槽设在所述本体上且具有一开口,所述盖体装设在所述本体上并盖设于相应滑槽的开口上,所述调节螺杆与相应的盖体螺合,且穿设相应的盖体以与相应的滑块连接,所述下滚筒的相对两端分别装设于所述两个支撑板的本体上且位于所述滑槽远离所述开口的一端。5.如权利要求1所述的板材滚压折弯机,其特征在于:围成所述滑槽的侧壁上设有沿竖直方向延伸的导引部,所述滑块上对应设有导向部,所述导引部与所述导向部滑动配合,以对滑块的运动导向。6.如权利要求5所述的板材滚压折弯机,其特征在于:所述导引部与所述导向部其中之一为凹槽,另一对应设为凸轨,所述凸轨滑动地收容于所述凹槽内。7.如权利要求1所述的板材滚压折弯机,其特征在于:所述板材滚压折弯机还包括沿所述板材的传送方向间隔布设的多个限位机构,每个限位机构包括两个分别装设于所述两个支撑板上的限位件,每一限位件位于相邻的两组成型辊之间,每一限位件包括螺杆、安装架及限位滚轮,所述螺杆螺接于相应的支撑板上,所述安装架装设于所述螺杆上且位于所述两个支撑板之间,所述限位滚轮转动地装设于所述安装架上。8.如权利要求7所述的板材滚压折弯机,其特征在于:所述限位滚轮的周壁上凹设有限位槽。9.如权利要求1所述的板材滚压折弯机,其特征在于:所述预定角度θ的值为90°。
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