顶板打孔机以及采用顶板打孔机进行顶板打孔的方法与流程

本发明涉及一种顶板打孔机。本发明还涉及一种采用顶板打孔机进行顶板打孔的方法。

背景技术：

室内装饰加设反支撑时，必须首先对顶板打孔，顶板打孔常规做法是，先搭设脚手架，人站在架板上打孔。但是这种操作方式存在以下弊端：

(1)工效低：工人打孔时脚手架高度及房间位置需不断调整、变换，劳动强度高，打孔效率低。传统工效为30m2（240个孔)/6人·天。

(2)费用高：人工、材料消耗多。经现场实际测算，

本工程利用满堂红或移动式脚手架施工，总费用分别为92万元、73.6万元。单价分别为每孔5元、4元。

(3)不环保：工人手持电钻面部紧靠顶板，吸入大量粉尘,不健康不环保。

(4)不安全：传统方法人站在高处作业，交叉工序工种多，安全隐患大。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便且安全性更好的顶板打孔机。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种采用上述顶板打孔机进行顶板打孔的方法。

本发明是采取如下技术方案来完成的：顶板打孔机，其特征是：包括机体和带有滑轮的运输平台，所述机体上带有液压缸，液压缸上设置有一对上支承脚和一对下支承脚，所述上支承脚和下支承脚均由液压缸控制伸缩，所述上支承脚上套接有升降机，升降机上端带有电钻，所述升降机可沿两上支承脚上下移动，所述液压缸和电钻均通过电路与PLC连接。

本发明还提供了采用上述顶板打孔机进行顶板打孔的方法，包括A、将顶板打孔机拖动到需要打孔的位置；B、通过控制PLC驱动上支承脚向上升起并顶紧顶板，驱动下支承脚向下降落并顶紧地面；C、通过控制PLC驱动升降机向上升起，促使电钻顶住顶板；D、通过控制PLC驱动电钻打孔。

本发明提供的顶板打孔机在操作时采用上支承脚和下支承脚进行定位支承，在打孔时更加稳定，不易出现安全问题。而且全程采用电子控制的操作方式，极为方便，而且效率更高。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明提供的顶板打孔机的结构示意图。

图2为图1中的侧视图。

图3为图1中的顶板打孔机在打孔状态下的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1、2、3所示，本发明提供的顶板打孔机，包括机体1和带有滑轮的运输平台2，所述机体1上带有液压缸，所述机体1通过四根支承柱3支承并固定于运输平台2上，液压缸上设置有一对上支承脚4和一对下支承脚5，上支承脚4和下支承脚5的端部带有吸盘式构造，上支承脚4和下支承脚5沿同一竖向方向分布，所述上支承脚4和下支承脚5分处于运输平台2的两侧，该结构使上支承脚4和下支承脚5的支承更加稳固。所述上支承脚4和下支承脚5均由液压缸控制伸缩，所述上支承脚4上套接有升降机6，升降机6上端带有电钻7，所述升降机6可沿两上支承脚4上下移动，所述液压缸和电钻7均通过电路与PLC连接。

所述

参照图1、图3所示，本发明还提供了一种采用上述顶板打孔机进行顶板打孔的方法，包括A、将顶板打孔机拖动到需要打孔的位置；B、通过控制PLC驱动上支承脚4向上升起并顶紧顶板8，驱动下支承脚5向下降落并顶紧地面9；C、通过控制PLC驱动升降机6向上升起，促使电钻7顶住顶板；D、通过控制PLC驱动电钻7打孔。