1.一种多孔氮化硅陶瓷导卫辊，其特征在于，包括第一辊体和第二辊体；
所述第二辊体与第一辊体配合；
其中，所述第一辊体为金属圆筒；
其中，所述第二辊体为多孔氮化硅陶瓷圆筒。
2.根据权利要求1所述的一种多孔氮化硅陶瓷导卫辊，其特征在于，所述多孔氮化硅陶瓷圆筒原料中各成分配比为(质量分数)：氮化硅：60～78％，氧化钇：3～5％，甲基纤维素：2～3％，甘油：5～7％，余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种多孔氮化硅陶瓷导卫辊，其特征在于，所述第二辊体套在第一辊体上，所述第二辊体高温复合胶复合在第一辊体上。
4.如权利要求1-3任一所述的一种多孔氮化硅陶瓷导卫辊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，混料：首先把氮化硅、氧化钇和甲基纤维素粉末进行干混，然后相继加入水和甘油，在研钵中轮研15-25min，以打破颗粒团聚并获得组分均匀的泥料；
步骤二，调质：调节水和甘油的含量，将泥料中液相体积分数调整到50％-50.5％的范围；
步骤三，挤压成型：将步骤二得到的泥料放入柱塞式挤压模具中在常温下进行挤压成型，得到初步成型结构；
步骤四，烧结成型：将步骤三得到的初步成型结构在40℃下烘干，干燥后在600℃-700℃下排胶以除去有机物，然后放入涂有氮化硼的石墨坩埚里，在烧结炉中烧结制得多孔氮化硅陶瓷圆筒。
5.根据权利要求4所述的一种多孔氮化硅陶瓷导卫辊的制备方法，其特征在于，所述步骤四制成的多孔氮化硅陶瓷圆筒通过高温复合胶固定在第一辊体上。
6.根据权利要求5所述的一种多孔氮化硅陶瓷导卫辊的制备方法，其特征在于，所述第一辊体为通过机械加工制成的合金圆筒。