一种油底壳侧面曲面边缘修边机的制作方法

本发明涉及一种油底壳侧面曲面边缘修边机。

背景技术：

油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱。作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化。由于油底壳往往都是通过冲压成型的，且其侧面为凹凸不平的曲面，铸造后边缘毛刺较多，往往边缘修整不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现曲面修边、修边效果好的油底壳侧面曲面边缘修边机。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种油底壳侧面曲面边缘修边机，包括机座、可转动地设于机座上的转动轴、驱动转动轴的驱动装置，所述机座上设有凸模座，所述转动轴的输出端偏心设置，所述转动轴的输出端上套设有轴承，所述机座上可前后滑动地设有凹模底座，所述凹模底座套设于轴承的圆周外侧上，所述凹模底座可上下滑动地设有切边凹模，所述凸模座可沿机座左右滑动，所述凸模座上可前后滑动地设有用于放置油底壳的安放座。

优选的，所述安放座向上延伸一定位板，所述切边凹模中部设有一让位孔，所述定位板上设有一凸模限位块，所述凸模限位块伸入让位孔内，且凸模限位块与让位孔之间存有间隙。

优选的，所述让位孔为腰型孔，所述凸模限位块为腰型块。

优选的，所述凸模座通过丝杆传动机构驱动的方式可沿机座左右滑动。

上述技术方案具有如下有益效果：本油底壳侧面曲面边缘修边机通过转动轴输出端的偏心设置，可以带动凹模底座前后滑动，进而带动切边凹模上下滑动，从而实现切边凹模实现沿曲线运动，而工件设置于凸模座，当切边凹模与凸模座相对运动，从而可以实现对工件的修边，实现对工件边缘余量的均匀切除；进一步的，通过让位孔与凸模限位块的设置，可以实现工件的稳定移动，从而实现修边的稳定性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是安放有油底壳的油底壳侧面曲面边缘修边机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1、图2、图3所示，一种油底壳侧面曲面边缘修边机，包括机座1、可转动地设于机座1上的转动轴2、驱动转动轴2的驱动装置，所述机座1上设有凸模座3，所述转动轴2的输出端偏心设置形成偏心轴21，所述转动轴2的输出端上的偏心轴21套设有轴承4，所述机座1上可前后滑动地设有凹模底座5，所述凹模底座5套设于轴承4的圆周外侧上，所述凹模底座5可上下滑动地设有切边凹模6，所述凸模座3可沿机座1左右滑动，所述凸模座3上可前后滑动地设有用于放置油底壳的安放座7。所述安放座7向上延伸一定位板71，所述切边凹模6中部设有一让位孔61，所述定位板71上设有一凸模限位块72，所述凸模限位块72伸入让位孔61内，且凸模限位块72与让位孔61之间存有间隙。所述让位孔61为腰型孔，所述凸模限位块72为腰型块。所述凸模座3通过丝杆传动机构驱动的方式可沿机座1左右滑动。所述安放座7通过凸轮驱动的方式实现前后移动。

上述凸模座、安放座可以通过其他直线移动机构来实现驱动，如气缸、油缸、电缸、连杆机构等。上述安放座上设有复数个用于卡置油底壳的定位块。

本油底壳侧面曲面边缘修边机通过转动轴输出端的偏心设置，可以带动凹模底座前后滑动，进而带动切边凹模上下滑动，从而实现切边凹模实现沿曲线运动，而工件设置于凸模座，当切边凹模与凸模座相对运动，从而可以实现对工件的修边，实现对工件边缘余量的均匀切除；进一步的，通过让位孔与凸模限位块的设置，可以实现工件的稳定移动，从而实现修边的稳定性。

以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。