可实现连续挤压的铝型材定型装置的制作方法

文档序号:11908132阅读:来源:国知局

技术特征:

1.可实现连续挤压的铝型材定型装置,包括成型机本体(1)以及安装在支架(10)上的水冷箱(5),在水冷箱(5)的两端分别设有同轴的进料管(3)和出料管(11),所述成型机本体(1)的出料筒(2)与进料管(3)对接,其特征在于:在所述水冷箱(5)内安装有隔热腔体(4),且进料管(3)和出料管(11)分别贯穿隔热腔体(4)的两侧壁,在隔热腔体(4)内设有向下弯曲的弧形支管(6),支管(6)将进料管(3)和出料管(11)之间的区域覆盖,在支管(6)两个弯曲段端末分别安装有多个侧喷头(7),在支管(6)下壁中部设有多个并排分布的主喷头(61),支管(6)上壁中部连接有注水管(8),所述注水管(8)上端贯穿隔热腔体(4)以及水冷箱(5)的上壁且向外延伸,且在水冷箱(5)下端开有与隔热腔体(4)连通的排水口(12),所述出料管(11)的纵向截面为形,在所述出料管(11)内壁上设有倒置的U形海绵块(111),所述海绵块(111)的厚度沿型材(13)移动的方向递增,且在所述出料管(11)底面上开有水槽(112)。

2.根据权利要求1所述的可实现连续挤压的铝型材定型装置,其特征在于:在所述隔热腔体(4)与进料管(3)连接的一侧内壁上设有导流板(9),所述导流板(9)沿进料管(3)水平指向出料管(11)的方向向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的可实现连续挤压的铝型材定型装置,其特征在于:所述主喷头(61)以及侧喷头(7)均为螺旋喷嘴。

4.根据权利要求1所述的可实现连续挤压的铝型材定型装置,其特征在于:所述隔热腔体(4)为多个XPS挤塑板拼接构成的无缝腔体。

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