一种主轴箱旋转座的制作方法

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种主轴箱旋转座。

背景技术：

机床上通常要使用各种不同的传动零件，这些传动零件绝大多数都安装在主轴箱内，一般的机床主轴箱是与机床固定在一起的，而在一些多功能机床上通常需要机床的主轴箱在加工零件时作周向相应转动，主轴箱旋转座就是用来实现机床主轴箱做旋转运动的一种机床部件，传统的机床主轴箱旋转座滑座与机床导轨之间间隙调整麻烦，机床主轴箱固定不方便，转动座与滑座定位麻烦，因此设计一种滑座与机床导轨之间间隙调整方便，机床主轴箱转动方便，机床主轴箱固定方便，转动座与滑座定位方便，转动座定位准确的主轴箱旋转座显得非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服传统机床主轴箱固定不方便，转动座与滑座定位麻烦的缺陷，设计了一种主轴箱旋转座，滑座与机床导轨之间间隙调整方便，机床主轴箱转动方便，机床主轴箱固定方便，转动座定位准确。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种主轴箱旋转座，包括滑座、转动座、安装孔，所述滑座的中心加工有所述安装孔，所述转动座即通过所述安装孔安装在所述滑座上，还包括沟槽、销孔，所述滑座的底部加工有燕尾槽，所述滑座即通过燕尾槽安装在机床的燕尾形导轨上，所述转动座固定在所述滑座的上表面，所述转动座上设置有所述沟槽，机床主轴箱即安装在所述沟槽内。

所述滑座底部燕尾槽与机床燕尾形导轨之间设置有镶条。

所述沟槽为圆形，其结构为下大上小的T形槽，机床主轴箱采用T形滑块安装在T形槽内。

所述安装孔为带有孔肩的通孔，机床主轴箱底部设有凸起并装入孔肩的上。

所述安装孔的孔肩处加工有所述销孔，所述转动座与所述滑座之间采用圆柱销进行定位。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用滑座、转动座、安装孔、沟槽、销孔相结合所设计的主轴箱旋转座，滑座底部燕尾槽与机床燕尾形导轨之间设置有镶条，两者之间间隙调整方便，沟槽为圆形，其结构为下大上小的T形槽，机床主轴箱采用T形滑块安装在T形槽内，可以随T形滑块方便地在沟槽内运动，达到使机床主轴箱转动的目的，安装孔为带有孔肩的通孔，机床主轴箱底部设有凸起并装入孔肩的上，固定方便，安装孔的孔肩处加工有销孔，转动座与滑座之间采用圆柱销进行定位，转动座定位准确，定位方便。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明结构右视示意图；

图3为本发明结构仰视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1滑座；2、转动座；3、沟槽；4、销孔；5、安装孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种主轴箱旋转座，包括滑座1、转动座2、沟槽3、销孔4、安装孔5，滑座1的中心加工有安装孔5，转动座2即通过安装孔5安装在滑座1上，滑座1的底部加工有燕尾槽(图中未画出)，滑座1即通过燕尾槽安装在机床的燕尾形导轨上，转动座2固定在滑座1的上表面，可以随滑座1一起沿着机床导轨移动，转动座2上设置有沟槽3，机床主轴箱即安装在沟槽3内。

滑座1底部燕尾槽与机床燕尾形导轨之间设置有镶条，两者之间间隙调整方便。

沟槽3为圆形，其结构为下大上小的T形槽，机床主轴箱采用T形滑块安装在T形槽内，可以随T形滑块方便地在沟槽3内运动，达到使机床主轴箱转动的目的。

安装孔5为带有孔肩的通孔，机床主轴箱底部设有凸起并装入孔肩的上，固定方便。

安装孔5的孔肩处加工有销孔4，转动座2与滑座1之间采用圆柱销进行定位，转动座2定位准确，定位方便。

本发明所公开的主轴箱旋转座，滑座1底部燕尾槽与机床燕尾形导轨之间设置有镶条，两者之间间隙调整方便，沟槽3为圆形，其结构为下大上小的T形槽，机床主轴箱采用T形滑块安装在T形槽内，可以随T形滑块方便地在沟槽3内运动，达到使机床主轴箱转动的目的，安装孔5为带有孔肩的通孔，机床主轴箱底部设有凸起并装入孔肩的上，固定方便，安装孔5的孔肩处加工有销孔4，转动座2与滑座1之间采用圆柱销进行定位，转动座2定位准确，定位方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。