一种PCD铰刀的制作方法

文档序号:12551517阅读:363来源:国知局
一种PCD铰刀的制作方法与工艺

本发明涉及机械加工刀具领域,是一种PCD铰刀。



背景技术:

近些年来,科技的飞速发展,机械制造业对加工精度的要求也越来越高,铰刀作为一种常用的机械加工刀具,其本身不仅决定这本身的使用强度,使用寿命,更决定着工件孔的误差和精度的大小,现有的一种PCD铰刀在使用过程中,达不到预期的效果,经常产生排屑不顺,切削力较大,加工精度低,加工效率低,铰刀使用寿命短。



技术实现要素:

本发明针对上述排屑不顺,切削力较大,加工精度低,加工效率低,铰刀使用寿命短。

为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:

本发明提出了一种PCD铰刀,其特征在于,包括铰刀连接杆和铰刀刀头,所述铰刀连接杆呈圆台结构,铰刀连接杆的一端与铰刀刀头固定连接,所述铰刀刀头包括稳定装置和切削装置,所述稳定装置包括连接块、第一稳定块、第一固定块、第二稳定块和第二固定块,所述连接块呈圆柱体结构,连接块一端与铰刀连接杆固定连接,另一端与第一稳定块的一端固定连接,所述第一稳定块呈圆柱体结构,第一稳定块上设有倒角,第一稳定块的另一端与第一固定块的一端固定连接,所述第一固定块呈圆柱体结构,第一固定块的另一端与第二稳定块的一端固定连接,所述第二稳定块呈圆柱体结构,第二稳定块上设有倒角,第二稳定块的另一端与第二固定块的一端固定连接,所属第二固定块呈圆柱体结构,第二固定块上设有凹槽;

所述切削装置包括第三固定块、第四固定块和第五固定块,所述第三固定块呈圆柱体结构,第三固定块上设有倒角,第三固定块上设有第一铰刀槽、第一排屑槽和第一铰刀刀片,所述第一铰刀槽设置在第三固定块的外圆上,所述第一铰刀刀片设置在第一铰刀槽内,所述第一排屑槽与第一铰刀槽紧密相邻,第三固定块一端与第二固定块固定连接,另一端与第四固定块一端固定连接,所述第四固定块呈圆柱体结构,第四固定块上设有倒角,第四固定块的另一端与第五固定块的一端连接,所述第五固定块呈圆柱体结构,第五固定块包括第二铰刀槽、第二排屑槽和第二铰刀刀片,所述第二铰刀槽设置在第五固定块外圆上,所述第二铰刀刀片设置在第二铰刀槽内,所述第二排屑槽与第二铰刀槽紧密相邻;

进一步的所述第一稳定块的倒角为α,第二稳定块的倒角为β,第三固定块的倒角为γ,第四固定块的倒角为δ,α=β=30°-40°,γ=70°-80°,δ=40°-50°;

进一步的所述第一铰刀槽与第二铰刀槽的距离为26mm。

本发明的有益效果为:

一种PCD铰刀,在工作时,铰刀到达指定位置,按设计好的速度垂直向下移动,对孔和凹槽进行加工,在PCD铰刀上装有第一稳定块和第二稳定块,使铰刀在高速旋转过程中,增加铰刀的稳定性,防止铰刀由于稳定性不够,从而造成工件的孔的不均匀,误差较大,使工件报废,避免了资源的浪费,刀片前面设有排屑槽,防止铰刀铰孔过程中,因为排屑不通,从而造成铰刀的损坏或者是工件的损坏,是铰刀的寿命的到了提升,刀片式经过精细的计算而做出来的,减少了工件的误差,确保了工件能达到要求的精度,减少了工件因精度和误差达不到要求而修改工件或者报废,从而提高了工作效率,避免了人力物力的浪费。

附图说明

图1 PCD铰刀结构图。

图2 稳定装置结构图。

图3 切削装置结构图。

具体实施方式

本发明提出了一种PCD铰刀,其特征在于,包括铰刀连接杆1和铰刀刀头2,所述铰刀连接杆1呈圆台结构,铰刀连接杆1的一端与铰刀刀头2固定连接,所述铰刀刀头2包括稳定装置3和切削装置4,所述稳定装置3包括连接块5、第一稳定块6、第一固定块7、第二稳定块8和第二固定块9,所述连接块5呈圆柱体结构,连接块5一端与铰刀连接杆1固定连接,另一端与第一稳定块6的一端固定连接,所述第一稳定块6呈圆柱体结构,第一稳定块6上设有倒角,第一稳定块6的另一端与第一固定块7的一端固定连接,所述第一固定块7呈圆柱体结构,第一固定块7的另一端与第二稳定块8的一端固定连接,所述第二稳定块8呈圆柱体结构,第二稳定块8上设有倒角,第二稳定块8的另一端与第二固定块9的一端固定连接,所属第二固定块9呈圆柱体结构,第二固定块9上设有凹槽19;

所述切削装置4包括第三固定块10、第四固定块11和第五固定块12,所述第三固定块10呈圆柱体结构,第三固定块10上设有倒角,第三固定块10上设有第一铰刀槽13、第一排屑槽14和第一铰刀刀片15,所述第一铰刀槽13设置在第三固定块10的外圆上,所述第一铰刀刀片15设置在第一铰刀槽13内,所述第一排屑槽14与第一铰刀槽13紧密相邻,第三固定块10一端与第二固定块9固定连接,另一端与第四固定块11一端固定连接,所述第四固定块11呈圆柱体结构,第四固定块11上设有倒角,第四固定块11的另一端与第五固定块12的一端连接,所述第五固定块12呈圆柱体结构,第五固定块12包括第二铰刀槽16、第二排屑槽17和第二铰刀刀片18,所述第二铰刀槽16设置在第五固定块12外圆上,所述第二铰刀刀片18设置在第二铰刀槽16内,所述第二排屑槽17与第二铰刀槽16紧密相邻;

进一步的所述第一稳定块的倒角为α,第二稳定块的倒角为β,第三固定块的倒角为γ,第四固定块的倒角为δ,α=β=30°-40°,γ=70°-80°,δ=40°-50°;

进一步的所述第一铰刀槽与第二铰刀槽的距离为26mm。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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