1.一种铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤:
(1)钎料的制备：铝基合金经熔炼、净化处理后，熔化，得到熔化液；熔化液经惰性气体冲击下落，冷却、收集、筛分，得到钎料；
(2)钎剂的制备：将氢氧化铝加入到氢氟酸中，再加入氢氧化钾，进行共沉淀，将共沉淀所得产物烘干、粉碎、筛分，得到钎剂；
(3)将步骤(1)所得钎料和步骤(2)所得钎剂混合均匀后进行压制，得到压坯，将压坯进行加温、变速挤压，得到所述铝基药芯焊丝。
2.如权利要求1所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，铝基合金为铝硅合金。
3.如权利要求1所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，惰性气体为氩气。
4.如权利要求1所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，筛分时，将直径为0.26mm以上的粉体筛去。
5.如权利要求1所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，氢氧化铝为无定形氢氧化铝。
6.如权利要求1所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，钎料与钎剂的重量比为58:42～84:16。
7.如权利要求1所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，压制的压力为160～260MPa。
8.如权利要求1所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，变速挤压过程包括：在挤压出丝前，采用增速挤压程序，挤压出丝后采取减速挤压。
9.如权利要求1或8所述铝基药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，挤压的温度为300～460℃，所述铝基药芯焊丝的直径为1.2～3.6mm。
10.一种由权利要求1～9任一所述方法制备得到的铝基药芯焊丝。