一种焊装生产线车型焊装切换装置的制作方法

文档序号:12049812阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:所述的焊装生产线车型焊装切换装置包括输送轨道A(1)、存储工位A(2)、定位夹具A(3)、定位夹具B(4)、存储工位B(7),输送轨道A(1)一端设置上件工位A(5),输送轨道A(1)另一端设置焊接工位A(6),存储工位A(2)设置在靠近上件工位A(5)的位置,存储工位B(7)设置在靠近焊接工位A(6)的位置。

2.根据权利要求1所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:上件工位A(5)的轨道设置为能够通过驱动部件A控制转动的结构,焊接工位A(6)的轨道设置为能够通过驱动部件B控制转动的结构,定位夹具A(3)安装在牵引小车A(15)上,定位夹具B(4)安装在牵引小车B(16)上。

3.根据权利要求1所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:定位夹具A(3)设置为能够从上件工位A(5)移动到存储工位A(2)的结构,定位夹具A(3)从上件工位A(5)移动到存储工位A(2)时,定位夹具B(4)设置为能够在上件工位A(5)和焊接工位A(6)之间往复移动的结构。

4.根据权利要求1所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:定位夹具B(4)设置为能够从焊接工位A(6)移动到存储工位B(7)的结构,定位夹具B(4)从焊接工位A(6)移动到存储工位B(7)时,定位夹具A(3)设置为能够在上件工位A(5)和焊接工位A(6)之间往复移动的结构。

5.根据权利要求1所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:所述的焊装生产线车型焊装切换装置还包括输送轨道B(8)、定位夹具C(9)、定位夹具D(10),所述的输送轨道B(8)一端设置上件工位B(11),输送轨道B(8)另一端设置焊接工位B(12),存储工位A(2)设置在靠近上件工位B(11)的位置,存储工位B(7)设置在靠近焊接工位B(12)的位置。

6.根据权利要求5所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:上件工位B(11)的轨道设置为能够通过驱动部件C控制转动的结构,焊接工位B(12)的轨道设置为能够通过驱动部件D控制转动的结构,定位夹具C(9)安装在牵引小车C(13)上,定位夹具D(10)安装在牵引小车D(14)上。

7.根据权利要求6所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:定位夹具C(9)设置为能够从上件工位B(11)移动到存储工位A(5)的结构,定位夹具C(9)从上件工位B(11)移动到存储工位A(5)时,定位夹具D(10)设置为能够在上件工位B(11)和焊接工位B(12)之间往复移动的结构。

8.根据权利要求6所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:定位夹具D(10)设置为能够从焊接工位B(12)移动到存储工位B(7)的结构,定位夹具D(10)从焊接工位B(12)移动到存储工位B(7)时,定位夹具C(9)设置为能够在上件工位B(11)和焊接工位B(12)之间往复移动的结构。

9.根据权利要求7所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:所述的存储工位A(5)一端靠近上件工位A(5),存储工位A(5)另一端靠近上件工位B(11),存储工位B(7)一端靠近焊接工位A(5),存储工位B(7)另一端靠近焊接工位B(12)。

10.根据权利要求5所述的焊装生产线车型焊装切换装置,其特征在于:所述的输送轨道A(1)、上件工位A(5)、存储工位A(2)、上件工位B(11)、输送轨道B(8)、焊接工位B(12)、存储工位B(7)、焊接工位A(6)组成“口”字形结构的切换部件(17)。

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