1.一种高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：对两块高体分颗粒增强铝基复合材料，借助铝合金中间层通过搅拌摩擦焊接方法实现无缺陷连接。
2.按照权利要求1所述高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：所述铝基复合材料的增强体颗粒体积含量为40～80％。
3.按照权利要求1所述高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：所述铝基复合材料的厚度为1-80mm。
4.按照权利要求1所述高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：所述铝合金中间层宽度为高体分颗粒增强铝基复合材料厚度的0.5-3倍。
5.按照权利要求1所述高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：焊接时搅拌针在铝合金中，搅拌针边缘距离两侧复合材料的距离为-1.0～1.0mm。
6.按照权利要求1所述高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于：焊接工具转速为200-1000rpm、焊接速度为20-400mm/min。
7.按照权利要求1所述高体分颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，其特征在于，具体步骤为：首先将宽度为铝基复合材料厚度0.5-3倍的铝合金中间层放置在待焊铝基复合材料接缝处对齐固定，然后将焊接工具偏置在铝合金中，最后进行搅拌摩擦焊接；其中，偏置量为-1.0～1.0mm；搅拌针边缘距离两侧复合材料的距离为-1.0～1.0mm，焊接工具转速为200-1000rpm、焊接速度为20-400mm/min。