本发明涉及锻压技术领域,尤其是一种用于数控折弯机的升降式托压机构。
背景技术:
数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动,从而带动安装在滑块上的模具上下运动,与安装在工作台上的下模产生挤压,实现对工件的折弯,在对工件进行折弯的过程中,主要通过人工对工件进行支撑和固定,不仅费时费力,而且人工操作的不稳定性很容易影响工件的折弯精度。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于数控折弯机的升降式托压机构,解决目前工件摆放支撑主要通过人工,而人工操作会影响工件折弯精度的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于数控折弯机的升降式托压机构,包括固定在数控折弯机下模一侧的纵置丝杆和套在纵置丝杆上的主连接筒,所述的主连接筒上端固定连接有内置内螺纹上升降筒的上连接筒,所述的主连接筒下端固定连接有内置内螺纹下升降筒的下连接筒,所述的上升降筒和下升降筒均与纵置丝杆螺纹连接,所述的主连接筒右侧壁上固定连接有操控座,所述的操控座右侧壁上连接有用于控制上升降筒和下升降筒的操控手柄,所述的操控手柄通过主连接筒内部的传动机构传动连接,所述的上连接筒外侧壁上活动连接有上压板,所述的下连接筒外侧壁上活动连接有与上压板相对应的下托板。
进一步地,所述的主连接筒内部设有传动腔,所述的传动机构设置在传动腔内部,所述的传动机构包括与操控手柄轴向固定连接的横置主传动杆、与横置主传动杆左端通过锥形齿轮传动连接的上纵置传动杆、下纵置传动杆和与下纵置传动杆外表面啮合面传动连接的下辅助传动杆,所述的上纵置传动杆侧壁与上升降筒外侧壁啮合面传动连接,所述的下辅助传动杆外侧壁与下升降筒外侧啮合面传动连接。
进一步地,所述的上压板和下托板大小相同。
进一步地,所述上压板和下托板的最大翻转角度为90°。
本发明的有益效果是,本发明的一种用于数控折弯机的升降式托压机构通过在数控折弯机下模一侧固定纵置丝杆,然后在纵置丝杆上螺纹连接通过单个操控手柄驱动升降的上、下升降筒,然后利用上、下连接筒上活动连接的下托板对工件进行底部支撑,利用上压板对工件上端进行固定限位,大大降低人工操作对折弯精度的影响,省时省力,方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1.纵置丝杆,2.主连接筒,3.上升降筒,4.上连接筒,5.下升降筒,6.下连接筒,7.操控座,8.操控手柄,9.传动机构,10.上压板,11.下托板,12.传动腔,13.横置主传动杆,14.上纵置传动杆,15.下纵置传动杆,16.下辅助传动杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于数控折弯机的升降式托压机构,包括固定在数控折弯机下模一侧的纵置丝杆1和套在纵置丝杆1上的主连接筒2,主连接筒2上端固定连接有内置内螺纹上升降筒3的上连接筒4,主连接筒2下端固定连接有内置内螺纹下升降筒5的下连接筒6,上升降筒3和下升降筒5均与纵置丝杆1螺纹连接,主连接筒2右侧壁上固定连接有操控座7,操控座7右侧壁上连接有用于控制上升降筒3和下升降筒5的操控手柄8,操控手柄8通过主连接筒2内部的传动机构9传动连接,上连接筒4外侧壁上活动连接有上压板10,下连接筒6外侧壁上活动连接有与上压板10相对应的下托板11。
进一步地,主连接筒2内部设有传动腔12,传动机构9设置在传动腔12内部,传动机构9包括与操控手柄8轴向固定连接的横置主传动杆13、与横置主传动杆13左端通过锥形齿轮传动连接的上纵置传动杆14、下纵置传动杆15和与下纵置传动杆15外表面啮合面传动连接的下辅助传动杆16,上纵置传动杆14侧壁与上升降筒3外侧壁啮合面传动连接,下辅助传动杆16外侧壁与下升降筒5外侧啮合面传动连接。
进一步地,上压板10和下托板11大小相同,进一步地,上压板10和下托板11的最大翻转角度为90°,本发明的一种用于数控折弯机的升降式托压机构通过在数控折弯机下模一侧固定纵置丝杆1,然后在纵置丝杆1上螺纹连接通过单个操控手柄8驱动升降的上、下升降筒,然后利用上、下连接筒上活动连接的下托板11对工件进行底部支撑,利用上压板10对工件上端进行固定限位,大大降低人工操作对折弯精度的影响,省时省力,方便快捷。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。