一种模具钻孔机构的制作方法

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种模具钻孔机构。

背景技术：

一般情况下，模具钻孔机构需要较精准的定位，才能没有偏差的打孔，以往，因为定位不够精准，定位点少，往往在磨具轻微磨损时就出现了较大的偏差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种模具钻孔机构，定位精准，结构紧凑，工作稳定，安全可靠且牢固度高；为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案：一种模具钻孔机构，包括钻孔部和支座部，所述支座部设有三个端面在同一圆周上的连接臂，所述连接臂端部的一侧设有定位槽，所述连接臂的端面设有定位凸起；所述钻孔部包括连接座、加长杆及工作头，所述连接座于支座部的圆心处并与支座部固定连接，所述连接座上部设有加长杆，所述加长杆上方设有外周带有齿纹的中孔工作头。定位槽和定位凸起作为双重的定位保障，且通过凹部和凸部的多重配合，使其与工作装置连接时，更精密、更牢固。

作为优选，所述支座部由上底板和下底板组成，所述上底板与连接座的上方固定连接，所述下底板与连接座的下方固定连接，所述下底板为向连接座弯曲的曲面，所述上底板和下底板之间隔开，所述上底板的前部与下底板的前部通过连接块连接。上底板和下底板隔开使得整体机构材料更节省，也更具有灵活性。

作为优选，所述加长杆下部设有凸台。所述凸台起到与工作装置连接时的限位作用，更进一步的增加了打孔的精准度。

作为优选，所述定位凸起为连接臂上底板的延伸部，所述定位凸起位于连接臂的对称轴上。

作为优选，所述上底板和下底板为一体式结构，所述上底板具有向下的折边，所述下底板向具有向上的折边。这边的设计使得整体结构摩擦小，且更稳固。

有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种模具钻孔机构，包括了多处的定位结构和限位结构，其能够与工作装置连接时，更精密、更牢固的配合。本发明结构简单且能到达量好的打孔精准度，使用寿命长，节约成本。

附图说明

图1 为本发明一种模具钻孔机构示意图；

图2 为本发明一种模具钻孔机构侧视图；

图3 为本发明一种模具钻孔机构俯视图。

具体实施方式

图1-3所示为本发明相关说明图；一种模具钻孔机构，包括钻孔部1和支座部2，所述支座部2设有三个端面在同一圆周上的连接臂3，所述连接臂3端部的一侧设有定位槽4，所述连接臂3的端面设有定位凸起5；所述钻孔部1包括连接座6、加长杆7及工作头8，所述连接座6于支座部2的圆心处并与支座部2固定连接，所述连接座6上部设有加长杆7，所述加长杆7上方设有外周带有齿纹的中孔工作头8。定位槽4和定位凸起5作为双重的定位保障，且通过凹部和凸部的多重配合，使其与工作装置连接时，更精密、更牢固。

所述支座部2由上底板9和下底板10组成，所述上底板9与连接座6的上方固定连接，所述下底板10与连接座6的下方固定连接，所述下底板10为向连接座6弯曲的曲面，所述上底板9和下底板10之间隔开，所述上底板9的前部与下底板10的前部通过连接块11连接。上底板9和下底板10隔开使得整体机构材料更节省，也更具有灵活性。

所述加长杆7下部设有凸台12。所述凸台12起到与工作装置连接时的限位作用，更进一步的增加了打孔的精准度。

所述定位凸起5为连接臂3上底板9的延伸部，所述定位凸起位5于连接臂3的对称轴上。

所述上底板9和下底板10为一体式结构，所述上底板9具有向下的折边13，所述下底板10向具有向上的折边13。这边的设计使得整体结构摩擦小，且更稳固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。