可燃垃圾压缩砖及可燃垃圾压缩装置的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及到一种可燃垃圾压缩砖及可燃垃圾压缩装置。

背景技术：

随着资源的日益紧缺和人们环保意识的提高，垃圾回收利用越来越受到人们的关注。一些可重复使用的垃圾，例如旧报纸、纸箱、废铜烂铁、易拉罐、烧酒瓶等都会送往回收工厂处理，而诸如建筑废弃物等非可燃垃圾一般都经过粉碎后制成灰砂砖、水泥砖等预制件进行再利用。目前很多可燃垃圾都是直接燃烧掉而产生热量，但是此种处理方式不仅难以大规模操作，而且会产生废渣，对环境有一定的污染。

目前，有些垃圾处理厂将可燃垃圾进行干馏，得到可燃气体，从而实现了可燃垃圾的再利用。但是，现在都是直接将可燃垃圾堆放在干馏炉内加热，垃圾自身的重量以受热会使垃圾粘结成一团，只有外面一层垃圾能够炭化，而内部垃圾加热不够，导致干馏失败。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种可燃垃圾压缩砖及可燃垃圾压缩装置，该种垃圾压缩砖可以提高可燃垃圾的干馏效果，从而提高可燃垃圾的再利用率。

本发明的可燃垃圾压缩砖由可燃垃圾压缩而成，关键在于垃圾压缩砖的砖体设有贯通孔。将可燃垃圾压缩成砖体，在干馏时将垃圾压缩砖间隔摆放，垃圾压缩砖之间可以有气流通过，使得垃圾压缩砖的四周受热比较均匀，而且，气流还可以从垃圾压缩砖的贯通孔吹过，使得垃圾压缩砖内部也能够得到较好的加热，避免垃圾压缩砖内部干馏失败；垃圾压缩砖具有较强的稳定性，不会散开而与其它垃圾压缩砖的垃圾集结成团，不仅有利于改善干馏效果，也便于将垃圾压缩砖放置及取出干馏炉。

进一步地，所述贯通孔由垂直贯通孔和水平贯通孔组成，使得垃圾压缩砖内有多个方向的热气流通过，可以在改善单个垃圾压缩砖的干馏效果的同时，改善整个干馏炉内的气体流通，提高整体的干馏效果。

进一步地，所述垂直贯通孔和水平贯通孔均为锥形孔，这样可以尽可能地扩大垃圾压缩砖的表面积，使得垃圾压缩砖受热均匀。

本发明提出的用于制造上述可燃垃圾压缩砖的可燃垃圾压缩装置包括底座，侧板和与冲压机构连接的顶板，所述侧板有四个，并固定于底座的四周；所述顶板设有向下突出的垂直柱；所述底座在侧板的外侧设有活动板，所述活动板上设有突出的水平柱，所述侧板设有与水平柱相对应的通孔；每个活动板均设有水平驱动机构；所述水平柱与垂直柱交错设置。

利用上述可燃垃圾压缩装置对可燃垃圾的压缩方法如下：

将可燃垃圾放置在由侧板、底座形成的凹部内，然后利用冲压机构带动顶板向下移动，顶板将可燃垃圾压缩，同时顶板上的垂直柱在垃圾压缩砖上形成垂直贯通孔；然后再利用水平驱动机构带动活动板向可燃垃圾的方向移动，水平柱穿过侧板的通孔而伸入进垃圾压缩砖内，从而在垃圾压缩砖内形成水平贯通孔。最后将活动板及顶板移开，取出垃圾压缩砖。

具体来说，活动板架设于导轨上，沿导轨行进，所述水平驱动机构为固定于底座上的气缸，所述气缸的活塞杆与活动板连接，导轨可以严格限定活动板的移动轨迹，气缸活塞杆的移动行程非常便于控制。

进一步地，所述水平柱和垂直柱均为锥形柱，用于在垃圾压缩砖上形成锥形孔。

本发明的可燃垃圾压缩砖可以在干馏炉内进行均匀、良好的干馏，而可燃垃圾压缩装置成本低，可以在压缩垃圾的同时，在垃圾压缩砖内形成贯通孔，从而提高垃圾的干馏效果，非常适合于可燃垃圾的处理。

附图说明

图1是本发明的可燃垃圾压缩砖的结构示意图。

图2是本发明的可燃垃圾压缩装置的结构示意图。

附图标示：1、垃圾压缩砖；2、垂直贯通孔；3、水平贯通孔；4、底座；5、侧板；6、冲压机构；7、顶板；8、垂直柱；9、导轨；10、活动板；11、水平柱；12、通孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的可燃垃圾压缩砖由可燃垃圾压缩而成，关键在于垃圾压缩砖1的砖体设有锥形的垂直贯通孔2和水平贯通孔3，其中垂直贯通孔2和水平贯通孔3交错而不互相连通。

用于制造上述可燃垃圾压缩砖1的可燃垃圾压缩装置包括底座4，侧板5和与冲压机构6连接的顶板7，所述侧板5有四个，并固定于底座4的四周；所述顶板7设有向下突出的垂直柱8；所述底座4在侧板5的外侧设有导轨9和活动板10，活动板10架设于导轨9上，沿导轨9行进；所述活动板10上设有突出的水平柱11，所述侧板5设有与水平柱11相对应的通孔12；每个活动板10均设有水平驱动机构（图中未画出，在本实施例中，水平驱动机构为固定于底座4上的气缸，所述气缸的活塞杆与活动板10连接）；所述水平柱11与垂直柱8均为锥形柱，且交错设置。采用锥形柱不仅可以在垃圾压缩砖1内形成锥形贯通孔，加大垃圾压缩砖1的表面积，使得垃圾压缩砖1的内部也能均匀受热，而且也便于水平柱11与垂直柱8插入到致密的垃圾压缩砖1内，形成贯通孔。

利用上述可燃垃圾压缩装置对可燃垃圾的压缩方法如下：

将可燃垃圾放置在由侧板5、底座4形成的凹部内，然后利用冲压机构6带动顶板7向下移动，顶板7将可燃垃圾压缩，同时顶板7上的垂直柱8在垃圾压缩砖1上形成垂直贯通孔122；然后再利用水平驱动机构带动活动板10向可燃垃圾的方向移动，水平柱11穿过侧板5的通孔12而伸入进垃圾压缩砖1内，从而在垃圾压缩砖1内形成水平贯通孔123。最后将活动板10及顶板7移开，取出垃圾压缩砖1。

将可燃垃圾压缩成砖体，在干馏时将垃圾压缩砖1间隔摆放，垃圾压缩砖1之间可以有气流通过，使得垃圾压缩砖1的四周受热比较均匀，而且，气流还可以从垃圾压缩砖1的贯通孔12吹过，使得垃圾压缩砖1内部也能够得到较好的加热，避免垃圾压缩砖1内部干馏失败；垃圾压缩砖1具有较强的稳定性，不会散开而与其它垃圾压缩砖1的垃圾集结成团，不仅有利于改善干馏效果，也便于将垃圾压缩砖1放置及取出干馏炉。由于垂直贯通孔122和水平贯通孔123的方向正交，使得垃圾压缩砖1内有多个方向的热气流通过，可以在改善单个垃圾压缩砖1的干馏效果的同时，改善整个干馏炉内的气体流通，提高整体的干馏效果。