一种摆臂式平台点焊机的制作方法

本实用新型涉及机械设计领域，具体为一种摆臂式平台点焊机。

背景技术：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，现有的点焊机结构复杂，生产成本高，焊接过程中容易留下焊痕，次品率高。此外，现有的点焊机的焊接压力采用人工进行控制，对焊工的业度要求高，焊接出来的产品质量不稳定。另外，现有的点焊机的焊枪的活动范围小，使用不方便，存在改进的必要。为此，我们提出一种摆臂式平台点焊机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摆臂式平台点焊机，通过气缸来控制旋转臂，使得本电焊机的结构变得简单，生产成本低，此外，该点焊机的焊接压力采用控制机构进行控制，对焊工的专业度要求低，焊接出来的产品质量稳定，且焊枪的活动范围大，使用方便，实用性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆臂式平台点焊机，包括底座、焊接平台、数控化控制箱、第一驱动装置、第一旋转臂、第二驱动装置、焊枪和第二旋转臂，所述底座的上端设置有焊接平台，所述焊接平台上固定安装着立柱，所述立柱的一侧上安装着数控化控制箱，另一端设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置的另一端固定安装着第一旋转臂和第二旋转臂，所述第一旋转臂和第二旋转臂的上端设置一个管槽，所述第一旋转臂和第二旋转臂的末端设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的下方输出端固定连接着立臂，所述立臂的末端安装着焊枪。

优选的，所述底座的前端设置有控制开关面板，后端设置有气压装置与散热器。

优选的，所述气压装置通过导线连接着电控箱，所述电控箱固定在立柱的后端，并且通过导线连接着数控化控制箱。

优选的，所述气压装置的输出端连接着第一驱动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸来控制旋转臂，使得本电焊机的结构变得简单，生产成本低，此外，该点焊机的焊接压力采用控制机构进行控制，对焊工的专业度要求低，焊接出来的产品质量稳定，且焊枪的活动范围大，使用方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图。

图中：1、底座；2、焊接平台；3、数控化控制箱；4、立柱；5、第一驱动装置；6、管槽；7、第一旋转臂；8、第二驱动装置；9、立臂；10、焊枪；11、控制开关面板；12、电控箱；13、气压装置；14、散热器；15、第二旋转臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种摆臂式平台点焊机，包括底座1、焊接平台2、数控化控制箱3、第一驱动装置5、第二驱动装置8和焊枪10，焊接平台2设在底座1的上端，焊接平台2上固定安装着立柱4，立柱4的一侧上安装着数控化控制箱3，另一端设置有第一驱动装置5，第一驱动装置5的另一端固定安装着第一旋转臂7和第二旋转臂15，第一旋转臂7和第二旋转臂15的上端设置一个管槽6，第二驱动装置8设置在第一旋转臂7和第二旋转臂15的末端，第二驱动装置8的下方输出端固定连接着立臂9，立臂9的末端安装着焊枪10。底座1的前端设置有控制开关面板11，后端设置有气压装置13与散热器14。气压装置13通过导线连接着电控箱12，电控箱12固定在立柱4的后端，并且通过导线连接着数控化控制箱3。气压装置13的输出端连接着第一驱动装置5。

本实用新型的工作原理为通过数控化控制箱3来对设备动力设备进行精确控制，气压装置13来控制第一驱动装置5转动，通过第二驱动装置8带动立臂9 末端设置的焊枪10，该点焊机的焊接压力采用控制机构进行控制，对焊工的专业度要求低，焊接出来的产品质量稳定，且焊枪的活动范围大，使用方便，实用性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。