一种新型棒料夹具的制作方法

本实用新型属于车床夹具技术领域，尤其涉及一种新型棒料夹具。

背景技术：

机械加工过程中，需要使用夹具，夹具的种类很多，机床夹具最为常见，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。棒料由于其形状的原因，加工起来比较困难，一次性只能加工很少的棒料，效率比较地低下，增加企业的生产成本，不能满足企业的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型针对以上技术问题，提供一种可批量生产、节约生产时间、提高效率的新型棒料夹具。

本实用新型采用的技术方案如下，一种新型棒料夹具，包括两个支撑柱、两个导轨和夹具本体，其中，所述导轨通过螺丝固定在支撑柱上，所述夹具本体上具有若干个夹孔并通过两个导轨可拆卸地支撑固定，棒料穿过夹孔固定在夹具本体上，夹孔的形状为扇形，在夹具本体的侧面上与夹孔相对地设置有螺孔，棒料通过无头螺丝固定在夹具本体上。

优选地，所述夹具本体为长方体形，所述导轨为阶梯形，所述夹具的两端通过最下层阶梯支撑固定，所述夹具的上端面与导轨的上端面处于同一水平面上。

优选地，所述夹孔为二十个，所述夹孔均匀分布在夹具本体上。

优选地，所述夹孔所夹持的棒料直径为15mm。

本实用新型的夹具本体可以预先设计多个，可以依照生产需要设计夹具本体上夹孔的数量以及位置，夹具本体可轮流更换，每模可一次性加工20个，夹持更牢固，棒料不易旋转和位移，大大节约了换刀和装夹时间，提高加工效率，减少企业的生产成本，提高经济效益，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为夹具本体的部分俯视图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本实用新型的具体实施方式，并不在于限定本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种新型棒料夹具，包括两个支撑柱1、两个导轨2和夹具本体3，其中，所述导轨2通过螺丝固定在支撑柱1上，夹具本体3为长方体形，导轨2为阶梯形，夹具本体3的两端通过最下层阶梯可拆卸地支撑固定并且夹具本体3的上端面与导轨2的上端面处于同一水平面上，这样方便与棒料01的切削，夹具本体3上有二十个夹孔31，二十个分为两组，一组十个，两夹孔组平行设置在夹具本体3上，且，夹孔31的形状为扇形，在夹具本体3的侧面上与夹孔31相对地设置有螺孔32，棒料01通过无头螺丝固定在夹具本体3上，装夹时，圆形棒料01通过螺丝和扇形的圆心角两边固定，夹孔31所夹持的棒料01直径为可为15mm。

进一步地，本实用新型的夹具本体可以预先设计多个，可以依照生产需要设计夹具本体上夹孔的数量以及位置，夹具本体可轮流更换，每模可一次性加工20个，夹持更牢固，棒料不易旋转和位移，大大节约了换刀和装夹时间，提高加工效率，减少企业的生产成本，提高经济效益，值得推广。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。