1.一种搓丝机用输送机的升降式架体，包括倾斜向上设置的输送架体(1)，所述的输送架体(1)朝下的一端铰接设有铰接座(2)，其特征在于，所述的输送架体(1)远离设有铰接座(2)的一端连接有具有至少两个相互对应设置的顶压组件(31)的顶压升降机构(3)，且每一个顶压组件(31)均包括至少四根倾斜设置的顶压杆(32)，且相邻两个顶压杆(32)倾斜方向相反，所述顶压组件(31)中位于最上方的顶压杆(32)与输送架体(1)铰接相连，所述顶压组件(31)中位于最下方的顶压杆(32)与位于输送架体(1)下方的底座(34)铰接相连，每一个顶压组件(31)中的顶压杆(32)端部依次分别相互铰接形成至少两个铰接点(33)，且一根调节杆(41)分别穿设于铰接点(33)，所述的调节杆(41)上设有当调节杆(41)周向转动时能使相邻两个铰接点(33)相互靠近或远离的调节结构(4)，且相邻两个顶压组件(31)中的调节杆(41)之间设有能使该两个调节杆(41)同步周向转动的联动结构(5)。
2.根据权利要求1所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，每一个顶压组件(31)均包括四根顶压杆(32)，且自上向下第一根顶压杆(32)一端铰接设置在输送架体(1)上，第一根顶压杆(32)另一端与第二根顶压杆(32)一端分别铰接设置在第一座体(35)上，第二根顶压杆(32)另一端与第三根顶压杆(32)一端铰接相连，第三根顶压杆(32)另一端与第四根顶压杆(32)一端分别铰接设置在第二座体(36)上，且第四根顶压杆(32)另一端铰接设置在底座(34)上。
3.根据权利要求2所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，所述的铰接点(33)分别形成于第一座体(35)和第二座体(36)上，所述的第一座体(35)与第二座体(36)分别对应设置且调节杆(41)分别穿设于第一座体(35)和第二座体(36)。
4.根据权利要求2或3所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，所述的调节结构(4)包括分别设置在调节杆(41)上的第一外螺纹段(42)与第二外螺纹段(43)，所述的调节杆(41)通过第一外螺纹段(42)与第一座体(35)螺纹相连，所述的调节杆(41)通过第二外螺纹段(43)与第二座体(36)螺纹相连，且所述的第一外螺纹段(42)与第二外螺纹段(43)螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，所述的顶压杆(32)均呈扁平状且每一个顶压组件(31)内的顶压杆(32)长度和宽度均相等。
6.根据权利要求1所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，相邻两个顶压组件(31)内的调节杆(41)均相互平行设置，且所述的调节杆(41)下端分别向下延伸至底座(34)外侧。
7.根据权利要求6所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，所述的联动结构(5)包括分别设置在调节杆(41)下端的联动轮(51)，在底座(34)上设有能周向转动的转动轴，且所述的转动轴上固定设有驱动轮(52)，且所述的驱动轮(52)分别通过传动带与联动轮(51)相连，且所述的转动轴上设有驱动转盘；或者，所述的转动轴连接有能带动转动轴周向转动的驱动器。
8.根据权利要求4所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，所述的底座(34)位于输送架体(1)的正下方，且每一个顶压组件(31)内位于最上方的顶压杆(32)与输送架体(1)的侧部相铰接，每一个顶压组件(31)内位于最下方的顶压杆(32)与底座(34)的侧部相铰接。
9.根据权利要求8所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，每一个顶压组件(31)内相邻两个顶压杆(32)之间 形成夹角(α)，且所述的夹角(α)大小为30°-150°。
10.根据权利要求9所述的搓丝机用输送机的升降式架体，其特征在于，所述的顶压升降机构(3)包括两个顶压组件(31)，且所述的顶压组件(31)相互对应设置；两个顶压组件(31)中自上向下的第二根顶压杆(32)与第三根顶压杆(32)铰接相连形成滑动座(37)，且两个顶压组件(31)中的滑动座(37)均活动设置在一个加固杆(38)上且滑动座(37)与加固杆(38)轴向滑动相连。