本实用新型属于机械技术领域，涉及一种模具，特别是一种螺母热模锻用模具。
背景技术：
影响热冲压零件质量的主要因素除了常规冷冲压影响因素，如冲压设备的性能、模具结构及制造精度、材料成分、性能等以及冲压成形工艺的选择外，还要特别考虑与传热及热处理相关的模具。
模具工作在剧烈的冷热交替条件下，高温坯料容易脱落氧化层碎片及颗粒，脱落的氧化层碎片及颗粒在高温下对模具表面的磨粒磨损效应，通常需要在工作一定时间后对模具进行清洁或更换，这对生产效率和成本是不利的。
另外，在冷却系统设计时既要使零件的冷却速度足够大；还要通过该冷却系统迅速带走每次热冲压后模具储存热量，确保模具型腔表面温差的同时，保证每次冲压前模具初始条件相同，从而稳定冲压质量及产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺母热模锻模具，本装置具有自动清理模具中碎屑及降低模具温度的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺母热模锻模具，包括上模座、下模座，其特征在于，所述上模座下设置有固定圈，所述固定圈上设置有上冲头，所述下模座中部设置 有空腔，所述空腔的底部设置有垫板，所述下模座上端支撑有成型凹模，所述成型凹模的凹槽底部设置有通孔，所述通孔内滑动的配合有下冲头，所述冲头底部支撑在垫板上，所述垫板下方的下模座上设置有顶杆孔，所述顶杆孔中滑动的配合有顶杆，所述的下冲头内设置有气流通道，所述下冲头上部的侧壁上开设有与所述气流通道连通的若干个出气口，所述下冲头内的气流通道通过下冲头底部的进气口与供气管路连接。
冲压螺母时，由于下冲头的出气口位于通孔内，所以出气口被通孔壁遮挡，使得气体不能喷出，当冲压完一个螺母后，顶杆上顶，下冲头向上顶出螺母，这时，下冲头的出气口位于成型凹模的凹槽内，出气口喷出的气体会吹走凹槽内的碎屑，同时还有助于降低凹模的温度。
在上述的螺母热模锻模具中，所述下冲头上端端部固定有套圈，所述套圈支撑在所述成型凹模的凹槽底部。以便减轻下冲头杆体的受力。
在上述的螺母热模锻模具中，所述下冲头上的出气口为为四个或六个。
在上述的螺母热模锻模具中，所述下模座及成型凹模外罩有罩壳。
在上述的螺母热模锻模具中，所述罩壳上部为锥形。以便于碎屑的滚落。
在上述的螺母热模锻模具中，所述成型凹模外盘绕有冷却水管。用于给模具进行水冷降温。
与现有技术相比，本螺母热模锻模具具有：可以自动清理模具中碎屑及降低模具温度等优点。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
图中，1、上模座；2、下模座；2a、顶杆孔；3、固定圈；4、上冲头；5、垫板；6、成型凹模；6a、通孔；7、凹槽；8、下冲头；9、顶杆；10、气流通道；10a、进气口；11、出气口；12、套圈；13、罩壳；14、冷却水管；15、供气管路。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种螺母热模锻模具，包括上模座1、下模座2。所述上模座1下方设置有固定圈3，所述固定圈3上设置有上冲头4，所述下模座2中部设置有空腔，所述空腔的底部设置有垫板5，所述下模座2上端支撑有成型凹模6，所述成型凹模6的凹槽7底部设置有通孔6a，所述通孔6a内滑动的配合有下冲头8，所述下冲头8的底部支撑在垫板5上，所述垫板5下方的下模座2上设置有顶杆孔2a，所述顶杆孔2a中滑动的配合有顶杆9，所述的下冲头8内设置有气流通道10，所述下冲头8上部的侧壁上开设有与所述气流通道10连通的出气口11，所述下冲头8内的气流通道10通过下冲头8底部的进气口10a与供气管路15连接。
所述下冲头8上端端部固定有套圈12，所述套圈12支撑在所述成型凹模6的凹槽7底部。
所述下冲头8上的出气口11的数量为四个或者六个，所述出气口11均匀设置在下冲头8上部的侧壁上。
所述下模座2及成型凹模6外罩有罩壳13，所述罩壳13上部为锥形，所述成型凹模6外盘绕有冷却水管14。
本螺母热模锻模具的工作原理是这样的，冲压螺母时，由于下冲头8上部侧壁上的出气口11位于通孔6a内，所以出气口11 被通孔6a壁遮挡，使得气体不能喷出。当冲压完一个螺母后，顶杆9上顶，下冲头8向上顶出螺母，这时，下冲头8上部侧壁上的出气口11位于成型凹模6的凹槽7内，出气口11喷出的气体会吹走凹槽7内的碎屑，同时还有助于降低成型凹模6和下冲头8的温度，同时设置在成型凹模6外壁上的冷却水管14可以带走成型凹模6上的温度，从而起到降低成型凹模6以及整个螺母热模锻模具的温度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、上模座；2、下模座；2a、顶杆孔；3、固定圈；4、上冲头；5、垫板；6、成型凹模；6a、通孔；7、凹槽；8、下冲头；9、顶杆；10、气流通道；10a、进气口；11、出气口；12、套圈；13、罩壳；14、冷却水管；15、供气管路等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。