一种高强度便捷式系泊链接链环切边模的制作方法

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种高强度便捷式系泊链接链环切边模。

背景技术：

高强度便捷式系泊链接链环用于深海钻井平台上，具有高强度、强韧性等性能；由于高强度便捷式系泊链接链环在成型之前，为两个不规则的分半结构，需进行机械加工，再组装成型；而铸造分半结构的毛坯都会有飞边，传统的方法，采用了人工进行打磨，不但造成环境的污染，而且费时费力，效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种高强度便捷式系泊链接链环切边模，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种高强度便捷式系泊链接链环切边模，包括上模和下模；所述的下模设置在底座上；所述的底座连接在机床工作台上；所述的上模上设置有驱动电机；其特征在于：所述的下模由工作台，下压板和切边下模组成；所述的上模由上压板和切边上模组成；所述的切边下模和切边上模设置在下压板和上压板之间；所述的下压板和上压板之间还设置有电机驱动丝杆。

作为优选的技术方案：所述的工作台焊接或者螺栓连接在底座上；所述的下压板通过螺栓连接在工作台上；所述的切边下模为凸模，通过螺栓连接在下压板上。

作为优选的技术方案：所述的切边上模为凹模，通过螺栓连接在上压板。

作为优选的技术方案：所述的驱动电机连接在上压板上，与电机驱动丝杆配合。

作为优选的技术方案：所述的切边下模中间剖面为“T”形，由平板和凸台组成；所述的平板上设置有第一凹槽；所述的凸台上设置有第二凹槽。

作为优选的技术方案：所述的切边下模和切边上模之间设置有链环坯；所述的链环坯由链环体和飞边组成。

作为优选的技术方案：所述的切边上模上设置有定位销孔。

本实用新型的有益效果是：一种高强度便捷式系泊链接链环切边模，与传统的飞边处理方法相比：采用上模与下模配合，驱动电机带动上模运动，进行切飞边，省去了一部分人工，保护了环境，效率也相对提高。

附图说明

图1为本实用新型总装示意图；

图2为本实用新型切边下模剖视图；

图3为本实用新型切边下模主视图；

图4为本实用新型切边上模主视图；

在图中：1.底座、2.工作台、3.下压板、4.切边下模、4-1.平板、4-2.凸台、4-3.第一凹槽、4-4.第二凹槽、5.电机驱动丝杆、6.上压板、7.切边上模、7-1.定位销孔、8.链环坯、8-1.链环体、8-2.飞边、101.驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种高强度便捷式系泊链接链环切边模，包括上模和下模；所述的下模设置在底座1上；所述的底座1连接在机床工作台上；所述的上模上设置有驱动电机101；所述的下模由工作台2，下压板3和切边下模4组成；所述的上模由上压板6和切边上模7组成；所述的切边下模4和切边上模7设置在下压板3和上压板6之间；所述的下压板3和上压板6之间还设置有电机驱动丝杆5；所述的工作台2焊接或者螺栓连接在底座1上；所述的下压板3通过螺栓连接在工作台2上；所述的切边下模4为凸模，通过螺栓连接在下压板3上；所述的切边上模7为凹模，通过螺栓连接在上压板6；所述的驱动电机101连接在上压板6上，与电机驱动丝杆5配合，带动上模工作；所述的切边下模4中间剖面为“T”形，由平板4-1和凸台4-2组成；所述的平板4-1上设置有第一凹槽4-3；所述的凸台4-2上设置有第二凹槽4-4；所述的第一凹槽4-3使得安装时能够迅速与下压板3定位；所述的切边上模7上设置有定位销孔7-1，使得安装时能够迅速与上压板6定位；所述的切边下模4和切边上模7之间设置有链环坯8；所述的链环坯8由链环体8-1和飞边8-2组成。

本实用新型的具体实施：上模和下模使用Cr12MoV钢加工，要求热处理之后表面硬度HRC50-55；将链环坯8放在凸模切边下模4上的第二凹槽4-4内，由驱动电机101通过电机驱动丝杆5带动上模工作，凹模切边上模7沿着链环体8-1边缘将飞边8-2切下，飞边8-2落在切边下模4上的凸台4-2上，可直接用料钩拖出。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。