一种线切割机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种线切割机。

背景技术：

电火花线切割加工又称线切割，是特种加工的一种，线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。现有的线切割机结构复杂，切割效率低，且在切割过程中切割头受力过大容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机, 包括支架、工作台和切割机头，所述工作台固定设置在支架上，所述工作台上端通过连接架连接切割机头，且所述切割机头通过缓冲机构与工作台相连，所述工作台一侧设有支撑柱，所述支撑柱上端设有伸缩机构，所述伸缩机构与连接架固定连接。

优选的，所述缓冲机构包括滑动轴、滑动轴承、固定块、压缩弹簧、调节手柄，所述滑动轴固定设置在切割机头一侧，所述滑动轴承设置在滑动轴上，所述固定块设置在滑动轴承两侧，所述压缩弹簧设置在滑动轴承上方，所述调节手柄底端穿过压缩弹簧与滑动轴承顶端接触。

优选的，所述伸缩机构包括缸筒，所述缸筒内设有内缸，所述内缸内设有柱塞杆，所述缸筒和内缸侧壁均设有进油孔，所述缸筒和内缸的侧壁及底部均设有油槽，所述柱塞杆与内缸之间及缸筒与内缸之间均设有密封圈。

优选的，所述支架底部设有万向轮。

优选的，所述连接架上端设有LED照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构原理简单，使用方便，在支撑柱上设置伸缩机构，且伸缩机构固定连接与切割机头相连的连接架，伸缩机构伸缩距离长，伸缩速度快，能够实现快速切割操作。

（2）本实用新型在切割头上设置缓冲机构，能够防止切割机头在切割过程中受力过大而损坏，能够起到缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩机构结构示意图；

图中：1、支架；2、工作台；3、切割机头；4、连接架；5、缓冲机构；6、支撑柱；7、伸缩机构；8、滑动轴；9、滑动轴承；10、固定块；11、压缩弹簧；12、调节手柄；13、缸筒；14、内缸；15、柱塞杆；16、进油孔；17、油槽；18、密封圈；19、万向轮；20、LED照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机, 包括支架1、工作台2和切割机头3，支架1底部设有万向轮19，便于整体的移动，工作台2固定设置在支架1上，工作台2上端通过连接架4连接切割机头3，连接架4上端设有LED照明灯20，便于在切割过程中提供照明；且切割机头3通过缓冲机构5与工作台2相连，工作台2一侧设有支撑柱6，支撑柱6上端设有伸缩机构7，伸缩机构7与连接架4固定连接。

本实施例中，缓冲机构5包括滑动轴8、滑动轴承9、固定块10、压缩弹簧11、调节手柄12，滑动轴8固定设置在切割机头3一侧，滑动轴承9设置在滑动轴8上，固定块10设置在滑动轴承9两侧，压缩弹簧11设置在滑动轴承9上方，调节手柄12底端穿过压缩弹簧11与滑动轴承9顶端接触，本实用新型在切割头上设置缓冲机构，能够防止切割机头在切割过程中受力过大而损坏，能够起到缓冲作用。

本实施例中，伸缩机构7包括缸筒13，缸筒13内设有内缸14，内缸14内设有柱塞杆15，缸筒13和内缸14侧壁均设有进油孔16，缸筒13和内缸14的侧壁及底部均设有油槽17，柱塞杆15与内缸14之间及缸筒13与内缸14之间均设有密封圈18。

工作原理：将待切割的工件防止在工作台上，控制气缸向下移动，气缸向下移动时带动连接架向下移动，从而带动切割机头向下移动，完成切割操作，若切割机头受力过大，则切割机头下端的缓冲机构起到缓冲作用，保护切割机头，本实用新型结构原理简单，使用方便，在支撑柱上设置伸缩机构，且伸缩机构固定连接与切割机头相连的连接架，伸缩机构伸缩距离长，伸缩速度快，能够实现快速切割操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。