本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种通用型排线及接插件导线裁切辅助治具。
背景技术：
生产车间中生产的大多数产品都要使用排线、插头等接插件，一种排线中每根导线的使用长度都不一样，在使用前需要一根一根的按照规定长度进行裁剪。在进行该项操作时人员要使用尺子逐一进行测量后再用偏口钳剪断，一次只能裁剪一根导线，不仅操作繁琐，并且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种通用型排线及接插件导线裁切辅助治具，结构简单，不再需人员反复测量，提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种通用型排线及接插件导线裁切辅助治具，其特征在于：包括底座、导线固定块以及限位块，所述底座上设有左、右工作槽，左、右工作槽之间通过隔板分开，所述导线固定块的一端通过定位轴与所述隔板的一侧连接，所述右工作槽中设有至少三排螺纹孔，所述限位块通过螺栓与所述螺纹孔连接。
优选地，所述导线固定块的另一端下部以及底座上相应的位置分别设有相互配合的磁铁。
优选地，所述限位块为三个，宽度尺寸分别为5mm、30mm、50mm。
本实用新型的有益效果是: 相对于现有技术，本装置结构简单，设计合理，制造简便，减少了劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。使用时将排线放置在底座上（空间允许的情况下可放多组排线），并使用导线固定块下压固定，根据定位好的限位块长度标注使用偏口钳进行裁切，实现辅助裁切的功能。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种通用型排线及接插件导线裁切辅助治具，包括底座1、导线固定块2以及限位块3，所述底座上设有左、右工作槽4、5，左、右工作槽之间通过隔板6分开，所述导线固定块的一端通过定位轴7与所述隔板的一侧连接，所述右工作槽中设有至少三排螺纹孔8，所述限位块通过螺栓与所述螺纹孔连接。所述导线固定块的另一端下部以及底座上相应的位置分别设有相互配合的磁铁9。所述限位块为三个，宽度尺寸分别为5mm、30mm、50mm。
装置整体为机械结构，主要用于辅助裁切。主体采用非金属材料，减少金属直角对于导线的划伤。定位轴将底座和导线固定块连接为一个整体，可使导线固定块按轴心180°旋转（打开和闭合），底部镶嵌强磁铁与底座上的强磁铁配合吸合，用于固定排线10；底座上带有三排多列螺纹孔，每列螺纹孔的间距为5mm，用于配合安装5mm限位块、30mm限位块、50mm限位块使用，最长可裁切380mm的导线。人员在使用前先根据要裁切排线的每根导线长度安装限位块（限位块有多个），并可在底座上的面板进行标识，再将底座的其余空白处使用限位块填补，便可进行裁切操作。使用时将排线放置在底座上（空间允许的情况下可放多组排线），并使用导线固定块下压固定，根据定位好的限位块长度标注使用偏口钳进行裁切，实现辅助裁切的功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。