本实用新型涉及一种可一次性将电阻/电容引脚精确成型的成型模具。
背景技术：
电阻/电容大量运用于电子产品中，电阻在电路中起分压、分流的作用，交流与直流信号均能通过电阻；电容广泛运用于电路中起隔直通交、耦合、滤波、能量转换等。运用于电子产品中的电阻/电容主要为：贴片类电阻/电容与带引脚的电阻/电容，带引脚的电阻/电容又分为引脚在器件的一端与引脚在器件的两端。引脚在两端的电阻/电容需要进行引脚成型，轴向元器件通常双侧引线同时折弯，现有技术对电阻/电容的引脚成型,通常是凭操作人员感觉与经验,直接用手将引脚弯曲成型。这种方法难以保证电阻/电容引脚弯曲的一致性，并且很难做到一次成型后便可进行焊接。因为手工持取元器件一般是持取元器件本体，禁止持取元器件引线，持取元器件引线会污染元器件引线，划伤引线，引起焊接不良。在相关元器件成型工艺规范上规定了手工折弯时的元件持取不能直接持取本体而进行管脚折弯，必须持取元件管脚部份进行折弯，同时需要戴指套操作。对于小批量验证加工可以使用手工折弯成形，而批量大于等于 30pcs 的产品或者量产及中试，不能手工折弯成形。而且电阻/电容的引脚在反复弯曲成型后，影响到电容器的漏电流和可焊性的相关参数，会直接影响引脚的使用寿命，并且容易造成引脚疲劳断裂，较差的一致性会使电阻/电容引脚受到应力的影响，导致引脚容易断裂。上述两种现象均会影响电子产品的装配质量并降低其使用可靠性。
技术实现要素：
本实用新型是针对现有技术存在的不足之处，提供一种引脚成型一致性好，可一次性对引脚成型，并且可以在确定一个标尺刻度时，同时成型多种不同引脚间距的电阻/电容管脚折弯成形装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种电阻/电容管脚折弯成形装置，具有一个L形基座1，特征在于：在L形基座1L形的底部平面板上设有通过滑轴相连的滑板3，该滑板3垂直于L形基座1的底部平面，滑板3通过水平垂直于L形的立板上的滑轴，沿L形的底部平面滑动；滑板3与所述立板两两平行，且两者之间设有带有刻度线的标尺f，而且在它们的顶端，制有向下投影，向所述标尺f垂直方向延伸，由小到大线阵排列的阶梯台阶，每个阶梯台阶上均制有与电阻/电容元件引脚形状相似的凹槽，不同的阶梯台阶对应成型不同引脚间距的电阻/电容；在电阻/电容引脚成型时，所述引脚放在防止电阻/电容相对滑动的对应阶梯台阶的凹槽内；滑板3与所述立板之间通过丝杆螺杆手柄连接，在丝杆螺杆手柄2的带动下相对于L形基座1的底部平面板滑动，通过垂直固联在L形基座1立板上的标尺读出相对距离，在确定距离后定位锁定，在不同的阶梯台阶上进行不同引脚间距的电阻/电容引脚成型。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
精确确定引脚间距，一次成型。本实用新型在L形基座1上设置标尺f通过丝杆螺杆手柄2的转动带动滑板3相对L形基座1的滑动，在标尺f上可以精准读出L形基座1与滑板3的相对距离，从而确定引脚间距离，在L形基座1与滑板3的距离确定后用紧固螺钉4将滑板3锁紧，此时在L形基座1与滑板3上对电阻/电容引脚进行成型。
同时成型多个不同间距的电阻/电容引脚。L形基座1与滑板3相对对应的多组阶梯台阶，且阶梯台阶与阶梯台阶间的宽度确定，在通过标尺确定出阶梯台阶e的尺寸后，其余阶梯台阶尺寸也相应被确定，L形基座1与滑板3每一组对应的阶梯台阶便可成型一种尺寸的电阻/电容的引脚，可以避免和减少元件成型不良和报废，保障元器件的性能，提高产品装配质量和使用可靠性。
可保证电阻/电容引脚成型的一致性。本实用新型通过在L形基座1与滑板3的阶梯台阶上设置半圆形凹槽且保证L形基座1与滑板3阶梯台阶上设置的凹槽相互对应，在进行电阻/电容引脚弯曲时，将电阻/电容引脚置于L形基座1与滑板3阶梯台阶相对应的凹槽内，电阻/电容便不会与模具之间发生相对移动，可保证在弯曲时电阻/电容引脚弯曲方向完全一致，达到引脚弯曲成型的一致性。
本实用新型通过成型模具上可以活动的滑板3在L形基座1上的滑动距离来确定引脚的成型间距，通过在L形基座1与滑板3上设置多个阶梯台阶达到成型模具一次可以确定多个成型尺寸，解决了通过多次对电阻/电容引脚弯曲才能最终达到要求，提高了工作效率。
本实用新型通过丝杆螺杆手柄2将L形基座1与滑板3相连接，转动丝杆螺杆手柄调节L形基座1与滑板3之间的距离并通过L形基座1上的刻度线确定L形基座1与滑板3之间的距离，最后通过紧固螺钉4将滑板进行锁定，在距离锁定后便可进行电阻/电容引脚的成型工作，实现了电阻/电容引脚成型的一致性，避免了因引脚弯曲一致性差而产生的引脚应力，提高了电阻/电容的使用寿命。
附图说明
为了进一步说明而不限制本实用新型的上述实现方式，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施范围之中。所有这些构思应视为本实用新型所公开的内容和本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型电阻/电容管脚折弯成形装置主视图。
图中：1L形基座，f为标尺，2丝杆螺杆手柄，3滑板，4紧固螺钉。
具体实施方式
参阅图1。在以下描述的实施例中，一种电阻/电容管脚折弯成形装置，具有一个L形基座1。主要包括顶端设有半圆形凹槽的L形基座(1)、可转动并带有螺纹的丝杆螺杆手柄2、可滑动带有螺纹孔的滑板3、起锁紧作用的紧固螺钉4四个部分。其中：在L形基座1的上部固联有带有刻度线的标尺f与阶梯台阶a、阶梯台阶b、阶梯台阶c、阶梯台阶d、阶梯台阶e。滑板3上部同样制有与L形基座1对应的阶梯台阶。
L形基座1与滑板3上带有对应的不同距离的阶梯台阶，各阶梯台阶的相对宽固定，在确定基准阶梯台阶e的尺寸，便确定了多个阶梯台阶的相对尺寸，同时对多个不同引脚间距的电阻/电容引脚进行成型。
通过丝杆螺杆手柄2的转动调节L形基座1与滑板3之间的距离，保证对于不同引脚尺寸距离的电阻/电容均可成型。
由于线路板上焊接电阻/电容焊盘的距离是已知的，阶梯台阶与阶梯台阶的相对宽度是确定的，在通过L形基座1上的标尺f确定出线路板一对焊盘间的距离后，不同阶梯台阶的相对距离便以确定，此时等同于确定出了多对焊盘间的距离，只要需焊接的线路板上包含有成型模具上确定的尺寸，在此次模具固定的状态下均可以对相应的电阻/电容引脚弯曲成型。同时，在L形基座1与滑板3相对应的阶梯台阶上设计有两两相对的半圆形凹槽，在电阻/电容引脚成型时可将引脚放在相对应阶梯台阶的凹槽上以防止电阻/电容相对滑动，从而保证电阻/电容引脚成型的一致性。
在L形基座1L形的底部平面板上设有通过滑轴相连的滑板3，该滑板3垂直于L形基座1的底部平面，滑板3通过水平垂直于L形的立板上的滑轴，沿L形的底部平面滑动；滑板3与所述立板两两平行，且两者之间设有带有刻度线的标尺f，而且在它们的顶端，制有向下投影，向所述标尺f方向延伸，由小到大线阵排列的阶梯台阶，每个阶梯台阶上均制有与电阻/电容元件引脚形状相似的凹槽，不同的阶梯台阶对应成型不同引脚间距的电阻/电容；在电阻/电容引脚成型时，所述引脚放在防止电阻/电容相对滑动的对应阶梯台阶的凹槽上；滑板3与所述立板之间通过丝杆螺杆手柄连接，在丝杆螺杆手柄2的带动下相对于L形基座1的底部平面板滑动，通过垂直固联在L形基座1立板上的标尺读出相对距离，在确定距离后定位锁定，在不同的阶梯台阶上进行不同引脚间距的电阻/电容引脚成型。
丝杆螺杆手柄2因带有螺纹，可在转动丝杆螺杆手柄2时带动带有内螺纹的滑板3相对L形基座1进行滑动，调节L形基座1与滑板3的相对距离。滑板3靠L形基座1上的滑轴支撑，同时在丝杆螺杆手柄2的带动下相对于L形基座1滑动并可通过L形基座1上的标尺读出其相对距离，在确定距离后，用紧固螺钉4将滑板3锁定，锁定完成后，在不同的阶梯台阶上进行不同引脚间距的电阻/电容引脚成型。
滑板3在丝杆螺杆手柄2的转动下相对L形基座1运动，通过L形基座1上的标尺f可以确定L形基座1与滑板3之间的距离，待其距离满足成型要求后，停止丝杆螺杆手柄2的转动。
在确定好L形基座1与滑板3之间的距离满足电阻/电容引脚弯曲距离要求时，采用一颗紧固螺钉4将滑板3锁定在L形基座1上。