本实用新型涉及MIM成型制造技术领域,特别是涉及一种激光切割工装。
背景技术:
随着MIM工艺的不断发展,产品种类及数量不断增加,产品形状也越来越复杂。
激光切割是针对MIM工艺注射出的产品上面不需要的料托和多余毛边,传统的冲切工装加工处理会造成平面误差很大,切口毛刺等问题,有些结构甚至不能采用传统冲切。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种激光切割工装,切割质量好,精度高,速度快,一定程度上降低了生产成本,提高了产品质量,激光切割工艺清洁、安全、无污染,操作人员工作环境较传统冲切得到大大改善。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种激光切割工装,包括:底座、第一固定块和第二固定块,底座上形成有向上突出的固定台,固定台上放置待切割产品,第一固定块和第二固定块安装在固定台的两边对待切割产品进行固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一固定块和第二固定块通过螺栓紧固在固定台上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一固定块和第二固定块沿固定台呈对称设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底座上相邻的固定台之间形成有凹陷位置,用于放置切割后的多余胶位。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述一个底座上可放置六个待切割产品,形成一出六位切割工装。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述激光与放置待切割产品的固定台之间为非接触式切割。
本实用新型的有益效果是:本实用新型激光切割工装切割质量好,精度高,速度快,一定程度上降低了生产成本,提高了产品质量,激光切割工艺清洁、安全、无污染,操作人员工作环境较传统冲切得到大大改善。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的激光切割工装中底座一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的激光切割工装中底座一较佳实施例的左视图;
图3是本实用新型的激光切割工装中第一固定块一较佳实施例的结构示意图;
图4是本实用新型的激光切割工装中第二固定块一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、底座,2、第一固定块,3、第二固定块,4、固定台,5、凹陷位置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例包括:
一种激光切割工装,包括:底座1、第一固定块2和第二固定块3。
底座1上形成有向上突出的固定台4,固定台4上放置待切割产品,第一固定块2和第二固定块3安装在固定台4的两边对待切割产品进行固定。
进一步地,第一固定块2和第二固定块3沿固定台呈对称设置,第一固定块2和第二固定块3通过螺栓紧固在固定台4上。
底座1上相邻的固定台4之间形成有凹陷位置5,用于放置切割后的多余胶位。
MIM工艺注射产品过程中,通过填充产品部分胶位,一定程度上有利于产品成型。
在一个底座1上可放置六个待切割产品,形成了一出六位切割工装,可以切除多余胶位,缩短了加工时间,提高了生产效率。
与传统冲切工装相比,激光与放置待切割产品的固定台4之间为非接触式切割,不存在磨损,噪音低、震动小。
本实用新型激光切割工装的工作过程是:
将待切割产品置于固定台4上,并在固定台4的两侧安装第一固定块2和第二固定块3对待切割产品进行固定,
然后通过激光切割工艺切除待切割产品成型时填充的多余胶位,多余胶位落入固定台4一侧的凹陷位置5内部,切割后产品形状及外观均达到要求,切割精度在MIM工艺基础上有一定提升。
本实用新型激光切割工装的有益效果是:
切割质量好,精度高,速度快,一定程度上降低了生产成本,提高了产品质量,激光切割工艺清洁、安全、无污染,操作人员工作环境较传统冲切得到大大改善。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。