模具切边机的制作方法

本实用新型涉及一种模具切边机。

背景技术：

模具在制作过程中通常在侧面都会产生毛边，而毛边不仅影响模具的外观，同时不利于操作人员搬运模具的工作，为此需要一种模具切边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具切边机，不仅结构简单，而且方便用于模具去除毛边。

本实用新型的技术方案在于：一种模具切边机，包括底座，所述底座上设置有由驱动机构驱动实现横向滑动的滑座，所述滑座上设置有可转动并用于压紧模具的压紧机构，所述底座后侧设置有由第二驱动机构驱动的旋转刀片。

进一步地，所述驱动机构包括横向设置于底座上并由步进电机驱动的丝杆，所述丝杆与固定与滑座下侧的螺母相配合，所述底座上设置有与滑座相配合的滑轨。

进一步地，所述压紧机构包括竖向设置于滑座两侧部的一对相平行的导向螺杆，所述导向螺杆的上端分别设置有调节螺母，位于一侧的导向螺杆上套置有一可转动的压板，所述压板的另一端开设有与另一侧的导向螺杆相配合的卡槽，压板中部还设置有伸缩杆自上而下穿过压板的气缸。

进一步地，位于一侧的导向螺杆还套置有位于压板下侧的弹簧，所述压板上设置有一对相配合的气缸。

进一步地，所述第二驱动机构包括设置于底座后侧的驱动电机，所述驱动电机经传动带驱动一减速器，所述减速器的输出端与旋转刀片相连接。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：模具切边机不仅结构简单，而且方便用于模具去除毛边，同时操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图中：10-底座 20-滑座 31-导向螺杆 32-导向螺杆 33-调节螺母 34-压板 35-卡槽 36-气缸 37-弹簧 41-旋转刀片 42-驱动电机 43-减速器 51-步进电机 52-丝杆 53-滑轨。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图3

一种模具切边机，包括底座10，所述底座上设置有由驱动机构驱动实现横向滑动的滑座20，所述滑座上设置有可转动并用于压紧模具的压紧机构，所述底座后侧设置有由第二驱动机构驱动的旋转刀片41，以便通过旋转刀片切削模具的毛边。

本实施例中，所述驱动机构包括横向设置于底座上并由步进电机51驱动的丝杆52，所述丝杆与固定与滑座下侧的螺母相配合，从而带动滑座横向滑移，所述底座上设置有与滑座相配合的滑轨53。

本实施例中，所述压紧机构包括竖向设置于滑座两侧部的一对相平行的导向螺杆，所述导向螺杆的上端分别设置有调节螺母33，位于一侧的导向螺杆31上套置有一可转动的压板34，所述压板的另一端的侧边开设有与另一侧的导向螺杆相配合的卡槽35，压板中部还设置有伸缩杆自上而下穿过压板的气缸36，以便夹紧模具。

本实施例中，位于一侧的导向螺杆还套置有位于压板下侧的弹簧37，所述压板上设置有一对相配合的气缸，保证模具不发生滑移。

本实施例中，所述第二驱动机构包括设置于底座后侧的驱动电机42，所述驱动电机经传动带驱动一减速器43，所述减速器的输出端与旋转刀片41相连接，从而驱动旋转刀片工作。

该模具切边机的使用方法：将需要切毛边的模具放置在滑座上，通过旋转压板，并锁定调节螺母使模具压在压板上，启动气缸时模具被夹紧在压板与滑座之间；通过驱动机构使滑座横向滑动，并启动第二驱动机构使旋转刀片切铣模具的侧面完成切边工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。