一种悬挂式电阻点焊装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是一种悬挂式电阻点焊装置。

背景技术：

电阻焊就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。中国实用新型专利CN 205271127 U公开了一种钢筋悬挂式电阻点焊机，便于焊接操作。但是，这种焊机的焊接头在与焊接部件进行夹持的过程中，如果焊接位置的表面不规整，焊接头容易在焊接过程中出现错位的问题，影响焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种悬挂式电阻点焊装置，能够解决现有技术的不足，提高了焊接头与焊接部件的夹持稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种悬挂式电阻点焊装置，包括机体，机体上固定设置有定焊臂，机体通过摇臂活动连接有动焊臂，所述定焊臂的顶端设置有安装槽，安装槽内设置有金属筒体，金属筒体与安装槽之间设置有缓冲块，金属筒体的顶部设置有锥形部，金属筒体内设置有金属球体，金属球体与金属筒体之间设置有金属衬板，金属衬板与金属球体的接触面设置有球形槽，金属球体位于球形槽内，金属衬板与金属筒体滑动接触，金属球体的底部通过弹簧体与金属筒体相连；动焊臂的顶端设置有金属定位块，金属定位块的中央设置有通槽，金属筒体和金属定位块分别连接至供电电极。

作为优选，所述焊臂和动焊臂上设置有冷却水循环管，冷却水循环管在安装槽的底部连接有第一螺旋管路，冷却水循环管在金属定位块的底部连接有第二螺旋管路。

作为优选，所述第一螺旋管路的内侧设置有与安装槽相接触的散热翅片；所述第二螺旋管路的侧面设置有凸起部。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型中定焊臂的焊接头包括金属筒体和金属球体，金属筒体可以在缓冲块的作用下实现焊接过程中细小震动的吸收过滤。金属球体可以在球形槽内进行转动，在弹簧体的拉拽作用下，金属球体与焊接面进行相应的转动位移，然后通过弹簧体施加的回正力的作用下，使得金属球体与焊接面之间产生静摩擦力，从而提高焊接面与焊接头连接的稳定性。锥形部可以利用焊接面上微小的胺草提高焊接头与非规则的焊接面的卡接稳定性。动焊臂的焊接头设置为带有通槽的定位块，可以利用通槽对焊接部件进行固定。冷却水循环管上的螺旋管路可以提高对于焊接头部位的热交换速率。散热翅片可以有效提高定焊臂上的焊接头的有效散热面积，而动焊臂上的焊接头如果直接设置散热翅片，会由于焊接头直接连接散热翅片而导致焊接电流出现波动，所以通过设置带有凸起部的第二螺旋管路，可以提高第二螺旋管路对于焊接头的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中定焊臂的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中动焊臂的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中第二螺旋管路的结构图。

图中：1、机体；2、定焊臂；3、摇臂；4、动焊臂；5、安装槽；6、金属筒体；7、锥形部；8、金属球体；9、金属衬板；10、球形槽；11、弹簧体；12、金属定位块；13、通槽；14、冷却水循环管；15、第一螺旋管路；16、第二螺旋管路；17、散热翅片；18、凸起部。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本实用新型一个具体实施方式包括机体1，机体1上固定设置有定焊臂2，机体1通过摇臂3活动连接有动焊臂4，其特征在于：所述定焊臂2的顶端设置有安装槽5，安装槽5内设置有金属筒体6，金属筒体6与安装槽5之间设置有缓冲块，金属筒体6的顶部设置有锥形部7，金属筒体6内设置有金属球体8，金属球体8与金属筒体6之间设置有金属衬板9，金属衬板9与金属球体8的接触面设置有球形槽10，金属球体8位于球形槽10内，金属衬板9与金属筒体6滑动接触，金属球体8的底部通过弹簧体11与金属筒体6相连；动焊臂4的顶端设置有金属定位块12，金属定位块12的中央设置有通槽13，金属筒体6和金属定位块12分别连接至供电电极。金属筒体6可以在缓冲块的作用下实现焊接过程中细小震动的吸收过滤。金属球体8可以在球形槽10内进行转动，在弹簧体11的拉拽作用下，金属球体8与焊接面进行相应的转动位移，然后通过弹簧体11施加的回正力的作用下，使得金属球体8与焊接面之间产生静摩擦力，从而提高焊接面与焊接头连接的稳定性。锥形部7可以利用焊接面上微小的胺草提高焊接头与非规则的焊接面的卡接稳定性。动焊臂4的焊接头设置为带有通槽13的金属定位块12，可以利用通槽13对焊接部件进行固定。定焊臂2和动焊臂4上设置有冷却水循环管14，冷却水循环管14在安装槽5的底部连接有第一螺旋管路15，冷却水循环管14在金属定位块12的底部连接有第二螺旋管路16。冷却水循环管14上的螺旋管路可以提高对于焊接头部位的热交换速率。第一螺旋管路15的内侧设置有与安装槽5相接触的散热翅片17；所述第二螺旋管路16的侧面设置有凸起部18，散热翅片17可以有效提高定焊臂2上的焊接头的有效散热面积，而动焊臂4上的焊接头如果直接设置散热翅片，会由于焊接头直接连接散热翅片17而导致焊接电流出现波动，所以通过设置带有凸起部18的第二螺旋管路16，可以提高第二螺旋管路16对于焊接头的降温效果。

其中，本实用新型是在背景技术引用的专利文献的基础上改进而来的。电焊机的外围驱动电路在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。