一种檩条成型设备的制作方法

本实用新型涉及一种成型设备，尤其涉及一种檩条成型设备。

背景技术：

现有的檩条成型设备，如横截面呈C、Z、U或类似的檩条，包括一机架、一设在机架上以输送檩条的输送机构、一切割机构和一设在机架上以成型檩条的成型机构。其一加工方式为：切割机构先切割型材，输送机构输送型材，然后成型机构成型该型材为檩条，檩条长度相对较短，则会导致输送机构输送动力不足，无法实现连续生产；另一加工方式为：输送机构输送型材，成型机构先成型该型材为檩条，然后切割机构先切割型材，则会产生大量废料，后剪生产会产生一定量的毛刺，变形量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种檩条成型设备，其克服了背景技术中檩条成型设备所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种檩条成型设备，包括一机架(10)、一设在机架(10)上以输送檩条的输送机构和一设在机架(10)上以成型檩条的成型机构(30)；还包括设在机架(10)上的一第一切割机构(40)和一第二切割机构(50)，该第一切割机构(40)、成型机构(30)和第二切割机构(50)沿输送机构输送方向布置；该第一切割机构(40)包括一能沿垂直输送机构输送方向滑动地设在机架(10)上的第一切割刀(41)和一设在机架(10)上且传动连接第一切割刀(41)的第一驱动器(42)，该第一切割刀(41)具有第一刀刃(411)，该第一刀刃(411)凹设有至少一能使切割后的檩条存有未断部的缺口(412)。

一实施例之中：该刀刃(411)具有第一段和第二段，该第一段和第二段间隔且该间隔构成上述的缺口(412)。

一实施例之中：该第二切割机构(50)包括一能沿垂直输送机构输送方向滑动地设在机架(10)上的第二切割刀(51)和一设在机架(10)上且传动连接第二切割刀(51)的第二驱动器(52)，该第二切割刀(51)设有用于切割檩条未断部的第二刀刃(511)。

一实施例之中：该输送机构沿左右向布置；该第一切割刀(41)、第二切割刀(51)都上下滑动连接机架(10)；该第一刀刃(411)、第二刀刃(511)左右平行间隔，该第一刀刃(411)、第二刀刃(511)都沿前后向布置。

一实施例之中：该第一段和第二段前后间隔。

一实施例之中：该第一刀刃(411)的缺口(412)和第二刀刃(512)相对机架(10)在前后位置对应。

一实施例之中：该第二切割刀(51)呈“工”字形。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

第一切割机构先切割型材，切割后的型材的两个部分存有未断部，两个部分通过未断部分还连接在一起，接着成型机构成型型材为檩条，然后第二切割机构切割未断部分以使两个部分断离，它克服了背景技术所存在的不足，且产生如下技术效果：a、在第一次切割时能按檩条实际需求长度切割型材，无废料产生；b、第一次切割后两个部分通过未断部分还连接在一起，方便型材输送，方便型材的成型，以实现连续生产；c、第二次切割只切割残存的未断部分，无毛刺，不会使成型后檩条变形；d、能根据需要，调整第一次切割位置，调整檩条长度，通用性强；e、通过缺口实现切割后留有未断部，结构简单、紧凑。

第二切割刀呈“工”字形方便切割未断部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是檩条成型设备的主视示意图。

图2是檩条成型设备的俯视示意图。

图3是檩条成型设备的第一切割机构的左视示意图。

图4是檩条成型设备的第二切割机构的左视示意图。

图5是第一切割刀切割檩条前的结构示意图。

图6是第一切割刀切割檩条后的结构示意图。

图7是第二切割刀切割檩条前的结构示意图。

图8是第二切割刀切割檩条后的结构示意图。

图9是配套檩条成型设备的放料机的结构示意图。

图10是配套檩条成型设备的成品托架的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图10，一种檩条成型设备，包括一机架10、一设在机架10上以输送檩条A的输送机构、一设在机架10上以成型檩条A的成型机构30、一设在机架10上的第一切割机构40和一设在机架10上的第二切割机构50。该成型机构30用于成型檩条A，如成型为C、Z、U或类似形状的檩条。

该第一切割机构40、成型机构30和第二切割机构50沿输送机构输送方向布置，根据需要，该檩条成型设备还配套一放料机20和一成品托架60，该放料机20、第一切割机构40、成型机构30、第二切割机构50和成品托架60沿输送机构输送方向布置，该输送方向为左右方向。

该第一切割机构40包括一能上下滑动地设在机架10上的第一切割刀41和一设在机架10上且传动连接第一切割刀41以带动第一切割刀41上下滑动的第一驱动器42，该第一切割刀41具有第一刀刃411，该第一刀刃411凹设有至少一能使切割后的檩条A存有未断部A1的缺口412。该第一刀刃411沿前后向布置，该刀刃411具有第一段和第二段，该第一段和第二段前后间隔且该间隔构成上述的缺口412。

该第二切割机构50包括一能上下滑动地设在机架10上的第二切割刀51和一设在机架10上且传动连接第二切割刀51以带动第二切割刀51上下滑动的第二驱动器52，该第二切割刀51设有用于切割檩条A未断部A1的第二刀刃511。该第二刀刃511沿前后向布置。该第一刀刃411、第二刀刃511左右平行间隔。而且，该第一刀刃411的缺口412和第二刀刃512相对机架10在前后位置对应。该第二切割刀51呈“工”字形，以方便切割未断部，如附图8所示，当然并不以工字形为限，根据需要也可采用其它结构，或者，根据檩条横截面选择合适的切割刀。

一具体结构中：该机架10包括一基座11和两沿左右间隔固设在基座11上的龙门架12。该输送机构设基座11上，该第一驱动器、第二驱动器分别设在两龙门架12上，该第一切割刀、第二切割刀分别滑接在两龙门架12上；该驱动器如为汽缸，该汽缸的活塞杆固接切割刀。

加工过程：放料机20放料，通过输送机构沿输送方向输送放料机放出的型材；第一切割机构的第一切割刀向下活动以切割型材，切割的前后部分通过未断部A1连接；成型机构成型型材为檩条A；第二切割刀向下活动以切割该未断部，使前后部分完全断离。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。