轴承钢圈自动成型机的制作方法

文档序号:11075740阅读:来源:国知局

技术特征:

1.轴承钢圈自动成型机,其特征在于,包括:

卷圆机构,卷圆机构包括卷圆芯棒以及分别设置在卷圆芯棒两侧的墩圆上模和墩圆下模,墩圆上模由上驱动元件推动来回移动,墩圆下模由下驱动元件推动来回移动,墩圆上模和墩圆下模相向移动挤压一起可以把放在二者间的矩形工件挤压成套在卷圆芯棒上的圆环形工件;

整形机构,整形机构包括整形模具、推进杆和推进驱动元件,所述卷圆芯棒安装在推进杆的一端,整形模具与卷圆芯棒共轴,整形模具具有圆形模腔,推进驱动元件推动卷圆芯棒插入或拔出整形模具的模腔;

倒角系统,倒角系统包括倒角模具、移动驱动元件和两个倒角机构,倒角机构包括倒角机架、安装在倒角机架上的电机、可旋转地设置在倒角机架上的转轴、驱动元件和安装在转轴一端的倒角刀具,电机用于驱动转轴旋转,两个倒角机构的两个倒角刀具共轴并且刃部彼此相对,驱动元件用于驱动倒角支架沿着倒角刀具的轴线方向来回移动,倒角模具在两个倒角刀具之间并且在整形模具一侧,移动驱动元件用于驱动倒角模具在与整形模具共轴的位置和与倒角刀具共轴的位置之间来回移动,倒角模具具有能将经过整形机构整形后的圆环形工件夹紧的夹持通孔。

2.根据权利要求1所述的轴承钢圈自动成型机,其特征在于,所述倒角机构还包括定位板,倒角模具包括左倒角模具和右倒角模具,左倒角模具与移动驱动元件连接,当倒角模具移动到与倒角刀具共轴的位置时,右倒角模具到受定位板阻挡,左倒角模具受移动驱动元件的推压而向右倒角模具做少量移动,当移动驱动元件的推压力消失时,左倒角模具复位。

3.根据权利要求2所述的轴承钢圈自动成型机,其特征在于,所述墩圆上模具有半圆形的上凹槽、向外凸出的上凸起和向内凹进的上凹进,上凸起和上凹进分别布置在上凹槽的两侧,墩圆下模具有半圆形的下凹槽、向外突出的下凸起和向内凹进的下凹进,下凸起和下凹进分别布置在下凹槽的两侧,下凸起和下凹进的形状和位置分别与上凹进和上凸起相适配。

4.根据权利要求3所述的轴承钢圈自动成型机,其特征在于,所述上驱动元件、下驱动元件、推进驱动元件、移动驱动元件和驱动元件均为油缸。

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