柱状工件外部夹紧工装的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧装置，特别是一种柱状工件外部夹紧工装。

背景技术：

在机械加工中，通常要使用夹紧装置先将工件夹紧，然后在工件上进行加工，所以夹紧装置应用非常广泛，传统的夹紧装置存在夹紧效果不好、复位不及时的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种柱状工件外部夹紧工装，具有夹紧效果好，复位及时的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种柱状工件外部夹紧工装，包括基座、两个夹爪、弹性夹套和凸轮，其中，所述基座上设有罩体，所述罩体与所述基座之间形成腔体结构，所述罩体上轴向设有两个通孔，所述夹爪穿过所述通孔且该夹爪的下端分别与所述凸轮两端的凸起部相抵，所述夹爪的中部与所述基座铰接，所述罩体上水平设有抵销，所述抵销的一端与所述夹爪的外侧相抵，另一端与所述基座之间设有复位弹簧；所述罩体的中部轴向固定有楔形套，所述楔形套与所述弹性夹套轴向滑动配合，所述弹性夹套的下端与所述凸轮螺纹连接；所述基座上设有限位销，所述限位销水平穿过所述楔形套且伸入所述弹性夹套上所设的环形限位槽，所述凸轮上设有手柄，所述罩体上设有用于转动手柄的环形或弧形通孔。

进一步地，上述技术方案中，所述夹爪为“7”字形。

进一步地，上述技术方案中，所述夹爪的下端设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与所述凸轮两端的凸起部相抵。

本实用新型所具有的有益效果：采用两端具有凸起部的凸轮与夹爪的下端相抵，通过夹爪的转动实现对工件的上端的夹紧，由于凸轮与弹性夹爪螺纹连接，凸轮转动的过程中其自身的轴向位置不发生变化，带动弹性夹套的下移，通过弹性夹套与楔形套的配合实现对工件下端的夹紧，具有夹紧效果好的特点；复位弹簧的设置能够实现夹爪的快速复位，方便对工件的拆卸，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：基座1；夹爪2；弹性夹套3；凸轮4；凸起部41；罩体5；通孔6；抵紧螺栓7；抵销8；复位弹簧9；楔形套10；限位销11；环形限位槽12；手柄13；工件14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种柱状工件外部夹紧工装，包括基座1、两个夹爪2、弹性夹套3和凸轮4，其中，基座1上设有罩体5，罩体5与基座1之间形成腔体结构，罩体5上轴向设有两个通孔6，夹爪2穿过通孔6且该夹爪2的下端分别与凸轮4两端的凸起部41相抵，夹爪2的下端设有抵紧螺栓7，抵紧螺栓7与凸轮4两端的凸起部41相抵，夹爪2的中部与基座1铰接，罩体5上水平设有抵销8，抵销8的一端与夹爪2的外侧相抵，另一端与基座1之间设有复位弹簧9，夹爪2为“7”字形；罩体5的中部轴向固定有楔形套10，楔形套10与弹性夹套3轴向滑动配合，弹性夹套3的下端与凸轮4螺纹连接；基座1上设有限位销11，限位销11水平穿过楔形套10且伸入弹性夹套3上所设的环形限位槽12，凸轮4上设有手柄13，罩体5上设有用于转动手柄13的环形通孔。

将工件14的下端置于弹性夹套3内，之后转动凸轮4，凸轮4带动弹性夹套3下移，固定于罩体5上的楔形套10对弹性夹套3的挤压力增加，弹性夹套3实现对工件14下端的夹紧，同时，凸轮4的凸起部41分别与夹爪2的下端相抵，夹爪2的下端做相离运动，上端做相向运动，实现对工件14上端的夹紧，需放松工件14时，反向驱动凸轮4，复位弹簧9的反弹力对夹爪2的下端产生相向的推力，驱动夹爪2做相离运动，实现对工件14上端的放松，同时弹性夹套3上移，楔形套10施加给弹性夹套3的挤压力逐渐消失，工件14的下端被放松。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。