本实用新型属于模具技术领域，尤其是二次复合模具。
背景技术：
目前生产电池钢壳使用的都是渐进式连续普通模具，直上直下，模具冲制单一，只能生产普通的直壁钢壳，生产的钢壳局限性大，壁厚，造成钢壳容量小，无法满足现有大容量锂电池钢壳的基本要求。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，本实用新型设计一种二次复合模具，具有成型快，尺寸控制更精密以及可二次冲制不同壁厚的圆滑过渡新型钢壳的优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种二次复合模具，包括C模具、D模具， C模具上方相对应处设有C模上模冲芯，C模具包括内模和一次复合外模，一次复合外模套接在内模上成为组合式下模； D模具上方相对应处设有D模上模冲芯，C模具、D模具组合起来构成二次复合模具。
进一步，一次复合外模呈圆筒状，一次复合外模底部外侧设有凸环、底部内侧设置有扩张口，一次复合外模顶部内侧设置有向内侧倾斜的卡环。
进一步，内模呈圆筒状，内模底部外侧设有内模凸环、顶部内侧设置有向内侧倾斜的内模卡环。
进一步，内模的内模凸环外径大于一次复合外模内径且小于凸环外径。
进一步，D模具呈圆筒状，D模具底部外侧设有D模凸环、顶部内侧设置有向内侧倾斜的D模卡环。
与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型将原本的普通模具创新为新型组合模具，具有成型快，尺寸控制更精密以及可二次冲制不同壁厚的圆滑过渡新型钢壳的优点。举例：原本普通模具只能生产0.25mm壁厚的钢壳，二次复合模具可生产0.25mm和0.15mm壁厚的两种不同壁厚经过圆滑过渡体现在同一个上的钢壳。进一步通过壁厚的变薄，生产出体积大，容量大的新型差厚型钢壳，满足现在日渐需求的大容量锂电池的需求条件。
附图说明
图1为本实用新型二次复合模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种二次复合模具，包括C模具1、D模具2， C模具上方相对应处设有C模上模冲芯3，C模具包括内模11和一次复合外模12，一次复合外模套接在内模上成为组合式下模； D模具2上方相对应处设有D模上模冲芯4，D模具呈圆筒状，D模具底部外侧设有D模凸环、顶部内侧设置有向内侧倾斜的D模卡环。C模具1、D模具2组合起来构成二次复合模具。一次复合外模呈圆筒状，一次复合外模底部外侧设有凸环、底部内侧设置有扩张口，一次复合外模顶部内侧设置有向内侧倾斜的卡环；内模呈圆筒状，内模底部外侧设有内模凸环、顶部内侧设置有向内侧倾斜的内模卡环。内模的内模凸环外径大于一次复合外模内径且小于凸环外径。
采用分段的两套组合式下模结构，将原本单一的一体式下模创新为组合式下模，通过内模和一次复合外模两套模具的组合，在冲制钢壳的过程中，上模冲芯将钢带经过组合式下模的两段拉伸，以及两套模具组合的配合，成功的将钢壳成型为上下两段不同壁厚并在不同壁厚处有圆滑过渡的新型锂电池钢壳。通过C模具之后通过D模具再次冲压一次，使不同壁厚处之间阶梯变薄和更加圆滑，二次复合磨具产品上下不是阶梯状分隔有过渡，一次复合磨具产品阶梯状厚薄区分明显。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。