一种斜面加工用夹具的制作方法

文档序号:11745415阅读:394来源:国知局
一种斜面加工用夹具的制作方法与工艺

本实用新型属于机械制造技术领域,尤其涉及一种斜面加工用夹具。



背景技术:

夹具指机械制造过程中用来固定加工对象,以使加工对象具有正确的位置,以接受施工或检测的装置,目前现有技术中在对工件斜面进行加工的时候,采用的夹具往往由一个有斜度的工装体、压板和螺栓实现夹紧,对于此种技术,在对工件进行斜面加工时工件需在夹具上安装和拆卸,因此人工操作复杂、斜面加工效率低,浪费时间较多,人工操作劳动强度大;同时现有技术的夹具,工件安装在夹具中夹紧时存在受力不均、夹持不紧等问题,导致加工的工件质量参差不齐,还存在加工时容易损伤工件的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种操作简便、加工斜面效率高、加工的斜面质量好又不损伤工件的斜面加工用夹具。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种斜面加工用夹具,包括夹具本体,夹具本体上开设有凹槽,所述凹槽的凹槽底左右两侧各开设一条倾斜设置的矩形槽,所述矩形槽的一条矩形边作为矩形槽的槽口,所述矩形槽的倾斜度为10度,所述矩形槽的三个矩形顶角处分别连通一个圆弧槽,同一个所述矩形槽可以放置多个工件同时进行加工。

为了进一步优化上述技术方案,本实用新型所采用的技术措施还包括:

进一步地,上述夹具本体的长为60cm,宽为40cm,高为20cm。

进一步地,上述夹具本体由合金制备。

进一步地,上述两条矩形槽的大小不同。

本实用新型提供的一种加工斜面用的夹具,其有益效果在于:本实用新型的斜面加工用夹具在对工件进行斜面加工时,工件直接安插在夹具上的矩形槽中免去了工件安装、夹紧等繁琐操作,因此操作非常简便,降低了劳动强度,每条矩形槽中可以同时安装多个待加工工件进行加工,提高了工作效率,节省了时间,且圆弧槽的设置,既方便工件的推进和推出,又能有效避免损伤工件的棱边。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的使用状态时的示意图;

其中的附图标记为:1—夹具本体,2—矩形槽,3—圆弧槽,4—工件,5—砂轮,6—凹槽。

具体实施方式

下面参照附图,对本实用新型技术方案作进一步地说明,以便更好地理解本实用新型。

如图1所示,本实施例一种斜面加工用夹具,包括夹具本体,夹具本体上开设有凹槽,所述凹槽的凹槽底左右两侧各开设一条倾斜设置的矩形槽,所述矩形槽的一条矩形边作为矩形槽的槽口,所述矩形槽的倾斜度为10度,所述矩形槽的三个矩形顶角处分别连通一个圆弧槽,同一个所述矩形槽可以放置多个工件同时进行加工。

如图2所示,本实用新型斜面加工用的夹具,使用时将工件4安装到矩形槽2内,此时工件的棱角插入圆弧槽3内,每个矩形槽2可以用安装4个工件4;两个转动砂轮5通过夹具本体的凹槽底部,在工件4上开设斜面,接着持续从夹具本体1一侧将待加工工件推进,已加工的工件被待加工工件自动推出,实现已加工工件自动推出。因此操作非常简便,降低了人工劳动强度,极大的提高工作效率,节省了时间。

作为一个优选的实施例,上述夹具本体1的长为60cm,宽为40cm,高为20cm。

作为一个优选的实施例,上述夹具本体1由合金制备。

作为一个优选的实施例,上述两条矩形槽2的大小不同,可以同时加工不同尺寸的工件。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

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