托辊轴钻孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种加工辅助工装，具体是一种托辊轴钻孔工装。

背景技术：

托辊是输送机械的重要部件之一，其中三联托辊的托辊轴在加工时，所有托辊轴都需要轴端钻孔，如图1所示，轴两端都需要钻孔，以往的加工方法是利用平口钳夹紧，端面定位，进行钻孔，其不足之处在于：装夹频繁且工件夹紧时，工件产生位移，难以保证工件的水平，效率较低，尺寸精度不易管控，为了克服上述问题，现提供一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种托辊轴钻孔工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种托辊轴钻孔工装，包括相对设置的竖直压紧机构与水平定位机构；

其中，所述竖直压紧机构包括等高的第一矩形块与第二矩形块、以及底板；所述底板相对的两侧面均设有一耳板；所述第一矩形块与第二矩形块相对的固定在底板上，第一矩形块与第二矩形块的上部均开设有一V形槽；所述第一矩形块一侧固定角板，角板竖直边与第一矩形块侧面连接，水平边伸向第一矩形块的V形槽上方；所述角板水平边上竖直设有贯穿的螺杆，螺杆上端固定有相垂直的手柄；

所述水平定位机构位于第二矩形块一端外侧，包括条形快、螺栓与螺母；所述条形快竖直放置，螺栓螺旋贯穿条形快上端部，并水平伸向第二矩形块一侧，螺母设在螺栓上。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用等高的两个具有V形槽的第一矩形块与第二矩形块作为支撑，将托辊轴水平放置在两个V形槽内，利用螺栓进行托辊轴端面可调定位，利用螺杆进行竖直压紧来实施工件装夹，适用于不同规格托辊轴端钻孔，装夹简单，尺寸统一、精准，彻底解决了以往钻孔不垂直、加工精度不足的现象，工件效率也得到了很大的提升。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型待加工托辊轴一端部结构示意图；

图2为本实用新型一种托辊轴钻孔工装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种托辊轴钻孔工装，如图2所示，包括竖直压紧机构、水平定位机构；其中，竖直压紧机构包括等高的第一矩形块3与第二矩形块5、以及底板1、耳板2、角板6、螺杆8、手柄7；底板1与两个耳板2均水平放置，两个耳板2分别位于底板1相对的两侧面，并与底板1相对的两侧面焊接固定，整个底板1通过车床压紧耳板2进行固定安装；第一矩形块3与第二矩形块5相对的固定在底板1上，第一矩形块3与第二矩形块5的上部均开设有一V形槽4；第一矩形块3一侧固定角板6，其中，角板6竖直边与第一矩形块3侧面连接，水平边伸向第一矩形块3的V形槽上方，该角板6水平边上竖直设有贯穿的螺杆8，螺杆8螺旋上升、下降，螺杆8上端固定有相垂直的手柄7；

水平定位机构与竖直压紧机构相对设置，位于第二矩形块5一端外侧，包括条形快9、螺栓10与螺母11；条形快9竖直放置，螺栓10螺旋贯穿条形快9上端部，并水平伸向第二矩形块5一侧，螺母11设在螺栓10上；

本实用新型利用等高的两个具有V形槽的第一矩形块3与第二矩形块5作为支撑，将托辊轴12水平放置在两个V形槽内，利用螺栓10进行托辊轴12端面可调定位，利用螺杆8进行竖直压紧来实施工件装夹，适用于不同规格托辊轴端钻孔，装夹简单，尺寸统一、精准，彻底解决了以往钻孔不垂直、加工精度不足的现象，工件效率也得到了很大的提升。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。