一种用于机械零部件加工与安装的辅助装置的制作方法

文档序号:11887751阅读:238来源:国知局

本实用新型涉及机械零部件加工与安装技术领域,具体是指一种用于机械零部件加工与安装的辅助装置。



背景技术:

在机械使用现场,机械零部件的安装大多没有相应的辅助装置,常用的方法是手扶安装,仅适用于重量较轻的零部件安装,对于重量较大的零部件安装,使用垫料垫高后安装,该方法仅依靠经验摆放垫料,对工人技术要求较高,而垫料摆放好以后,不能够进行横向调节和纵向调节,高度调节的灵敏度也由垫料的厚度决定,故很难将零部件调节到合适位置;同时,使用垫料摆放来垫高零件,垫料不牢固,容易倒塌造成危险事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于机械零部件加工与安装的辅助装置,该辅助装置结构简单,拆装方便,易于维护保养,操作简单,能够满足三维方向的移动,对零部件位置的调整准确。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种用于机械零部件加工与安装的辅助装置,包含有底座、第一立柱和活塞杆,底座上表面垂直设置有横向导轨,第一立柱一端设置有滑槽,横向导轨安装在第一立柱的滑槽中,第一立柱另一端设置有活塞缸,活塞缸连接活塞杆一端,活塞杆另一端连接有第二立柱,第二立柱上设置有通孔,通孔中安装有纵向滑杆,纵向滑杆连接有第三立柱,第三立柱上部设置有V形槽。

在搬运过程中,底座和横向导轨为一体,第一立柱、活塞杆和第二立柱为一体,第三立柱和V形槽为一体;安装时,将两个底座放在合适位置,每根横向导轨上安装两根第一立柱,第一立柱可以沿横向导轨横向滑动,活塞杆可以沿第一立柱在竖直方向移动,在第二立柱的通孔中安装好纵向滑杆,纵向滑杆可以沿通孔横向滑动,V形槽通过第三立柱固定安装在纵向滑杆端部;安装完成后,V形槽用于放置需要加工或安装的零部件,在上述横向滑动、竖直方向移动和纵向滑动的作用下,V形槽可以在一定的范围内沿三维方向任意移动,故其满足零部件安装过程中对安装位置的调节要求。

该辅助装置结构简单,拆装方便,易于维护保养,操作简单,能够满足三维方向的移动,对零部件位置的调整准确。

进一步的,为使该辅助装置结构更加紧凑美观,所述第一立柱、活塞杆、第二立柱和第三立柱两两平行,底座、活塞杆和纵向滑杆两两垂直。

进一步的,为使该辅助装置结构牢固,且具有一定的支撑和调节作用,所述底座和横向导轨均为两个,且每个横向导轨上部均设置有两根第一立柱、两根活塞杆和两根第二立柱;所述纵向滑杆为两根,且两根纵向滑块相互平行,每根纵向滑杆连接两根不在同一底座上部的第二立柱;所述V形槽为两个,两个V形槽通过第三立柱分别固定安装在纵向滑杆两端。

进一步的,所述横向导轨下部为长方体,横向导轨上部为圆柱体,长方体长度与圆柱体长度相等,长方体最长边与圆柱体轴线平行,圆柱体直径大于长方体厚度,长方体与圆柱体的圆柱面相交。该形状的横向导轨配合该形状的第一立柱上的滑槽,即约束了第一立柱相对于横向导轨的纵向移动和竖直方向移动,还约束了第一立柱的转动,是该辅助装置整体稳固的必要条件。

进一步的,所述横向导轨一端设置有横向限位块,横向导轨另一端设置有横向限位销。防止第一立柱滑出横向导轨发生危险事故,限位块固定在横向导轨上,横向限位销可拆卸安装,以方便拆卸和安装横向导轨上的第一立柱。

进一步的,所述横向导轨和第一立柱的连接处设置有横向锁定设备;第二立柱和纵向滑杆的连接处设置有纵向锁定设备;第二立柱上设置有升降设备。横向锁定设备用于锁定第一立柱横向移动,纵向锁定设备用于锁定纵向滑杆纵向移动,升降设备用于锁定活塞杆竖直方向移动,通过该三个设备的锁定作用,可以将V形槽固定在确定的位置,以方便加工和安装。

本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果为:

(1)本实用新型结构简单,拆装方便,易于维护保养,操作简单,能够满足三维方向的移动,对零部件位置的调整准确。

(2)本实用新型结构牢固,负载能力较大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:1—横向限位销,2—升降设备,3—横向锁定设备,4—纵向锁定设备,5—底座,6—横向导轨,7—第一立柱,8—活塞杆,9—第二立柱,10—纵向滑杆,11—第三立柱,12—V形槽,13—横向限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1:

如图1所示,本实用新型为了克服现有技术的缺陷,提供了一种用于机械零部件加工与安装的辅助装置,包含有底座5、第一立柱7和活塞杆8,底座5上表面垂直设置有横向导轨6,第一立柱7一端设置有滑槽,横向导轨6安装在第一立柱7的滑槽中,第一立柱7另一端设置有活塞缸,活塞缸连接活塞杆8一端,活塞杆8另一端连接有第二立柱9,第二立柱9上设置有通孔,通孔中安装有纵向滑杆10,纵向滑杆10连接有第三立柱11,第三立柱11上部设置有V形槽12。

在搬运过程中,底座5和横向导轨6为一体,第一立柱7、活塞杆8和第二立柱9为一体,第三立柱11和V形槽为一体;安装时,将两个底座5放在合适位置,每根横向导轨6上安装两根第一立柱7,第一立柱7可以沿横向导轨6横向滑动,活塞杆8可以沿第一立柱7在竖直方向移动,在第二立柱9的通孔中安装好纵向滑杆10,纵向滑杆10可以沿通孔横向滑动,V形槽12通过第三立柱11固定安装在纵向滑杆10端部;安装完成后,V形槽12用于放置需要加工或安装的零部件,在上述横向滑动、竖直方向移动和纵向滑动的作用下,V形槽12可以在一定的范围内沿三维方向任意移动,故其满足零部件安装过程中对安装位置的调节要求。

该辅助装置结构简单,拆装方便,易于维护保养,操作简单,能够满足三维方向的移动,对零部件位置的调整准确。

实施例2:

本实施例在实施例1的基础上做进一步改进,如图1所示,为使该辅助装置结构更加紧凑美观,所述第一立柱7、活塞杆8、第二立柱9和第三立柱11两两平行,底座5、活塞杆8和纵向滑杆10两两垂直。

为使该辅助装置结构牢固,且具有一定的支撑和调节作用,所述底座5和横向导轨6均为两个,且每个横向导轨6上部均设置有两根第一立柱7、两根活塞杆8和两根第二立柱9;所述纵向滑杆10为两根,且两根纵向滑块10相互平行,每根纵向滑杆10连接两根不在同一底座5上部的第二立柱9;所述V形槽12为两个,两个V形槽12通过第三立柱11分别固定安装在纵向滑杆10两端。

所述横向导轨6下部为长方体,横向导轨6上部为圆柱体,长方体长度与圆柱体长度相等,长方体最长边与圆柱体轴线平行,圆柱体直径大于长方体厚度,长方体与圆柱体的圆柱面相交。该形状的横向导轨6配合该形状的第一立柱7上的滑槽,即约束了第一立柱7相对于横向导轨6的纵向移动和竖直方向移动,还约束了第一立柱7的转动,是该辅助装置整体稳固的必要条件。

所述横向导轨6一端设置有横向限位块13,横向导轨6另一端设置有横向限位销1。防止第一立柱7滑出横向导轨6发生危险事故,限位块13固定在横向导轨6上,横向限位销1可拆卸安装,以方便拆卸和安装横向导轨6上的第一立柱7。

所述横向导轨6和第一立柱7的连接处设置有横向锁定设备3;第二立柱9和纵向滑杆10的连接处设置有纵向锁定设备4;第二立柱9上设置有升降设备2。横向锁定设备3用于锁定第一立柱7横向移动,纵向锁定设备4用于锁定纵向滑杆10纵向移动,升降设备2用于锁定活塞杆8竖直方向移动,通过该三个设备的锁定作用,可以将V形槽12固定在确定的位置,以方便加工和安装。

本实施例的其他部分与实施例1相同,不再赘述。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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