本实用新型涉及五金开料技术领域，尤其涉及一种花片开料装置。
背景技术：
工艺品是我国的传统产品，制作精美且成本低，能迎合潮流，在国外也一直有着广阔市场。中国工艺品内容丰富多彩，生动有趣，发展前景是非常可观。花片是工艺品制作中不可缺少重要部分，花片能使工艺品更加富有美感，花片的生产制作越来越被企业重视，目前花片的开料效率仍然很低，切割断面倾斜、阶梯状，切割后还要对花片进行二次加工，平整切口，增加了工序，一定程度上增加了生产成本。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，提高生产效率，本实用新型提供了一种使用寿命长，不影响方向把转动灵活性，又能避免管线交叉，防止管线之间相互摩擦产生异响的管线限位结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种花片开料装置，包括机架、工作台板、刀片组，所述机架活动设置在一导轨内，所述机架还连接有一手轮，所述手轮控制机架在导轨内上下运动，所述工作台板设在所述机架的底部，所述刀片组包括第一刀片和第二刀片，第一刀片固定在工作台板上，第二刀片设置于机架的下端。
作为上述方案的进一步改进，所述工作台板与机架左右两侧通过螺栓连接。
作为上述方案的进一步改进，所述第一刀片与第二刀片互相垂直状安装。
作为上述方案的进一步改进，所述导轨背部设置有所述手轮圆筒支撑座，所述手轮圆筒支撑座设置了通孔，所述手轮通过通孔与所述机架连接。
作为上述方案的进一步改进，所述机架背部设置有内螺纹，所述手轮上设有与机架背部内螺纹相配合的外螺纹，所述手轮通过齿条控制机架在导轨内上下运动。
作为上述方案的进一步改进，所述工作台板上设置有挡板，所述挡板位于所述第二刀片右侧。
本实用新型的有益效果有：通过在机架移动导轨的下端连接第二刀片，在工作台板也设置第一刀片，两片刀片设置成垂直状方便切料开料，当花片料放置在工作台板上，通过手轮控制移动导轨使第二刀片垂直切在第一刀片的花片上，把花片切断，解决了目前花片开料效率慢，开料不稳定，开料划刀易偏斜等问题。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图。
图中：1-手轮；2-工作台板；3-机架；4-第一刀片，5-第二刀片；6-导轨；7-螺栓；8-挡板；9-圆筒支撑座。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实用新型的一种花片开料装置，包括机架3、工作台板2、刀片组，机架3活动设置在一导轨6内，机架3还连接有一手轮1，手轮1控制机架3在导轨6内上下运动，工作台板2设在机架3的底部，刀片组包括第一刀片4和第二刀片5，第一刀片4固定在工作台板2上，第二刀片5设置于机架3的下端。
优选地，工作台板2与机架3左右两侧通过螺栓7连接，锁紧固定后工作台板2与机架3连成一个整体。
优选地，为方便第一刀片4与第二刀片5构成利刃切割，把两刀片互相垂直状安装，当把花片材料放置在工作台板2的第一刀片4上，通过手轮1控制机架3上的第二刀片5在导轨6内运动，使第二刀片5向下运动至第一刀片4刀刃处，最终把花片料切断，这样切割的既不易偏刀，又能使力度均匀，切口平整。
优选地，在导轨6背部设置有手轮圆筒支撑座9，用于支撑手轮，手轮圆筒支撑座9打通有通孔，手轮1穿过通孔与机架3连接。
优选地，在机架3背部设置有内螺纹，手轮1上设有与机架3背部内螺纹相配合的外螺纹，手轮1通过齿条控制机架3在导轨6内上下运动，使安装在机架3上的第二刀片5按照导轨6的运动轨迹垂直向下运动，使花片料切割断面不会倾斜、不成阶梯状。
优选地，工作台板2上设置有挡板8，挡板8位于第二刀片5右侧，防止因为切割过程中第二刀片5偏移，导致切割面倾斜。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。